1碳鋼焊接鋼管質(zhì)量應符合下列要求：
  管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計規(guī)定；管節(jié)表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
  2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應相應增加鋼套管。
  3下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
  4管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
  5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
  6管節(jié)焊接采用的焊條應符合下列規(guī)定：
  焊條的化學成分、機械強度應與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；   焊 條質(zhì)量應符合現(xiàn)行 標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應干燥；根據(jù)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
  7管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
  8對口時應使內(nèi)壁齊平，應當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
  9對口時焊縫的位置應符合下列規(guī)定：
  直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm，當公稱直徑小于150mm時, 不應小于管子外徑。
 管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
  10管道上開孔應符合下列規(guī)定：
  不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
  11在惡劣環(huán)境下焊接應符合下列規(guī)定：
  當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫。

按生產(chǎn)方法分類
（1）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管。
（2）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
按斷面形狀分類
（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。
（2）復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。
按壁厚分類
薄壁鋼管、厚壁鋼管。
按端部形狀分類
分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

眾順鋼材公司以生產(chǎn)高頻焊接直縫鋼管、大口徑直縫鋼管、方矩管、鍍鋅方矩管、厚壁方矩管、合金方矩管和鍍鋅焊管為主，優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設備、卓越的科技力量、杰出的管理人才、渾厚的資金實力為生產(chǎn)出高、精、尖產(chǎn)品提供了您放心的保障，主要生產(chǎn)規(guī)格為150*6-14mm-530*6-16mm高頻焊直縫焊管，20*20*2.0—500*500*26mm方矩管、正常生產(chǎn)材質(zhì)為Q235—Q345B的黑色、鍍鋅方矩管及焊管。公司在 “以誠來立足,以革新來致遠”的思想指導下，秉承“譽至上，薄利多銷，互惠互利”和“誠實守，依法經(jīng)營”的宗旨，堅持做質(zhì)量服務型企業(yè)，及時對客戶進行回訪，解決客戶問題的同時不斷優(yōu)化產(chǎn)品，良好的譽得到了國內(nèi)及國外客戶及施工方的好評，銷售市場已進入全國各地。產(chǎn)品大范圍應用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、汽車制造、船舶制造、機械制造、橋梁構(gòu)造、集裝箱龍骨、體育場館及大型機場建設等諸多領域。