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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片一般要求電機、山東濟寧當?shù)刈儔浩骱推渌娖鞑考矢撸碾娏可?，體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應強度作為產(chǎn)品磁性保證值磁感應強度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數(shù)，也稱磁通密度，它代表材料的磁化能力，單位為T。電工鋼板的磁感應強度高，鐵芯的激磁電流（也稱空載電流）降低，銅損和鐵損都下降，可節(jié)省電能。當電機和變壓器功率不變時，磁感應強度高，設(shè)計Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節(jié)省電工鋼板、山東濟寧當?shù)貙Ь€、山東濟寧同城絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量，可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機的制造、山東濟寧同城安裝和運輸。
鹿程國際貿(mào)易(濟寧市分公司)主營產(chǎn)品 新能源電工鋼，并具有一整套完善的運營模式。我司以科學的管理、周到的服務(wù)滿足廣大客戶的需求，在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽，并贏得了客戶的廣泛好評?，F(xiàn)代企業(yè)的管理方法，立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理。以其優(yōu)異的品質(zhì)、新穎的設(shè)計、合理的價格、完善的服務(wù)是公司不斷孜孜追求的目標。品牌、銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支撐了公司市場地位的競爭要素，精心編織銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，建立和完善市場快速反應機制，適應市場變化的隨機性，滿足市場產(chǎn)品需求的多樣性。
電工鋼硅鋼片疊裝系數(shù)產(chǎn)品的疊裝系數(shù)應符合表 3、山東濟寧附近表 4 的規(guī)定。供方如能保證，可不進行該試驗。仲裁時，適用于無絕緣涂層狀態(tài)。7.4.3 彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)是指用肉眼在基板上觀測到 次出現(xiàn)貫穿試樣厚度的裂紋(或聽到產(chǎn)生裂紋的聲音)前的 反復彎曲次數(shù)，它表示材料的延展性。彎曲次數(shù)應符合表 3、山東濟寧附近表 4 的規(guī)定。供方如能保證，可不進行該試驗。7.4.4 內(nèi)應力產(chǎn)品應盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應力。內(nèi)應力的檢驗不適用于寬度小于或等于150mm 的鋼帶（縱切分條后的鋼帶）。縫隙測量值應不超過 2mm。供方如能保證，可不進行該試驗。8 檢驗和試驗8.1 檢驗批次產(chǎn)品應按批驗收，每個檢驗批應由不大于20噸的同牌號、山東濟寧附近同規(guī)格、山東濟寧附近同熱處理狀態(tài)、山東濟寧附近同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于20噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。
電工鋼硅鋼片：寬度產(chǎn)品的公稱寬度 W 范圍為 750mm＜W≤1270mm。切邊供貨的產(chǎn)品母卷寬度允許偏差應為＋00.5mm。用戶有特殊要求時，通過協(xié)議可以按毛邊狀態(tài)交貨，其寬度允許偏差由供需雙方通過協(xié)議另行約定。7.3.3 鐮刀彎產(chǎn)品鐮刀彎的檢測適用于寬度不小于 150mm 的切邊材料，任意 1000mm 長度的產(chǎn)品鐮刀彎應不超過0.50mm。供方如能保證，可不進行該試驗。7.3.4 不平度和浪高產(chǎn)品不平度的檢測適用于寬度不小于 150mm 的材料，其不平度應不超過 1.0％，浪高應不超過 2.5mm。7.3.5 殘余曲率根據(jù)需方要求，并在合同中注明，寬度不小于 150mm 的產(chǎn)品可檢測殘余曲率，其測試鋼片的底邊和支撐板間的距離應不超過 10mm。供方如能保證，可不進行該試驗。7.3.6 毛刺高度切邊產(chǎn)品的剪切毛刺高度應不超過 0.020mm。
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