精密鋼管Gcr15精密鋼管滿足您多種采購需求視頻展示，產(chǎn)品更生動(dòng)！讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購買決策提供有力支持。


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精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。 精軋管精軋管的特點(diǎn)： 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。 3.精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。精軋管的用途:冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

城市      品 名              規(guī) 格         材質(zhì)    精密鋼管廠   價(jià)格

聊城  冷軋精密光亮管 29.7＊6.5     45#   山東通圓鋼管  5650

聊城 冷軋精密光亮管 32.5＊6.65 45# 山東通圓鋼管 5450

 聊城 冷軋精密光亮管 36＊7  45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 40.5＊7.5 45# 山東通圓鋼管 5300

 聊城 冷軋精密光亮管 46.5＊8.5 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 24.4＊5.8 45# 山東通圓鋼管 6300

聊城 冷軋精密光亮管 27.4＊5.56 45# 山東通圓鋼管 5800

 聊城 冷軋精密光亮管 31.8＊7.6 45# 山東通圓鋼管 5550

聊城 冷軋精密光亮管 33.6＊7.1 45# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 37.4＊7.4 35# 山東通圓鋼管 5700

 聊城 冷軋精密光亮管 41.4＊7.6 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 47.8＊8.6 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 16＊2 20# 山東通圓鋼管 7680

聊城 冷軋精密光亮管 18＊3 20# 山東通圓鋼管 7550

聊城 冷軋精密光亮管 19＊3.76 20# 山東通圓鋼管 7380

聊城 冷軋精密光亮管 24＊3.5 20# 山東通圓鋼管 5850

聊城 冷軋精密光亮管 22＊4 20# 山東通圓鋼管 5960

 聊城 冷軋精密光亮管 20＊3 20# 山東通圓鋼管6500

 聊城 冷軋精密光亮管 22＊4.5 20# 山東通圓鋼管 6350

聊城 冷軋精密光亮管 50＊3 20# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 50＊3 45# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 50＊4.7 45# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 51＊5.5 20# 山東通圓鋼管 5300

 聊城 冷軋精密光亮管 46＊7 16mn 山東通圓鋼管 5800

聊城 冷軋精密光亮管 44＊13.5 20# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 42.5＊6 20# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 43＊3 20# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 45＊7.5 45# 山東通圓鋼管 5650

聊城 冷軋精密光亮管 40＊4 20# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 45＊3 20# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 73＊6 20# 山東通圓鋼管 5480

 聊城 冷軋精密光亮管 76＊4.5 16Mn 山東通圓鋼管 5900

 聊城 冷軋精密光亮管 76＊3 16mn 山東通圓鋼管 6050

 聊城 冷軋精密光亮管 89＊8 20# 山東通圓鋼管 5600

聊城 冷軋精密光亮管 71＊10 35crmo 山東通圓鋼管 6500

聊城 冷軋精密光亮管 114＊8 20# 山東通圓鋼管 5800

聊城 冷軋精密光亮管 58＊14 42crmo 山東通圓鋼管 6580

山東通圓鋼管制造有限公司（精密鋼管廠）提供

 



如果所使用的鋼管是普通的鋼管，這種鋼管內(nèi)部，金屬的分布十分不均勻。這使得鋼管，在承受這些加工程序的時(shí)候，會(huì)變得十分的脆弱。好一些的情況，就是鋼管出現(xiàn)了，一些不是規(guī)則的形變。壞一點(diǎn)的情況，那就是鋼管，很有可能出現(xiàn)斷裂的情況。如果當(dāng)時(shí)的操作，給鋼管的壓力比較大，那么斷裂的鋼管，很有可能會(huì)傷到，進(jìn)行加工的員工。如果使用的是精密鋼管，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。因?yàn)檫@種鋼管，在終成型之前，都會(huì)進(jìn)行冷變形強(qiáng)化，這避免了管道，在加工過程中，出現(xiàn)不符合加工意愿的情況。
近幾年，鋼管市場(chǎng)出現(xiàn)了，一種新的鋼管，這就是精密鋼管。許多會(huì)使用到鋼管的行業(yè)，都開始選擇精密鋼管了。因?yàn)檫@種鋼管有著，非常卓越的使用性能。這讓所有的行業(yè)，在使用的過程中，都不會(huì)遇到很多麻煩的問題。其次還因?yàn)榫茕摴埽梢赃m應(yīng)各種后續(xù)的加工。一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩(wěn)定，在加工的過程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)裂縫，或者是不規(guī)則變形的情況。一旦管道出現(xiàn)了，這樣的一些問題，這會(huì)帶來很多后續(xù)的問題。如果發(fā)生變形的部位，只是很小一部分，那么直接將這個(gè)部分，進(jìn)行切除就行了?？梢前l(fā)生變形的部位，已經(jīng)是非常大了。




狀態(tài)性能
鋼材的原始狀態(tài)，即鋼管交貨狀態(tài)，可分為（括號(hào)內(nèi)為代號(hào)）：冷加工/硬（BK）、冷加工/軟（BKW）、冷加工后應(yīng)力退火（BKS）、回火（GBK）、正火（NBK）。常用的狀態(tài)是退火狀態(tài)，便于后續(xù)加工。
各種狀態(tài)的鋼管的性能和一般的適用如下：
冷加工/硬（BK）的鋼管是通過正?；? 變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有 尺寸精度和 的抗拉強(qiáng)度、 的延伸系數(shù)。一般用于制造摩托車零件，如減震器滑柱。
冷加工/軟（BKW）的鋼管是通過較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有 尺寸精度和較高的抗拉強(qiáng)度、一定的延伸系數(shù)（10-15%）。一般用于制造汽車零件。




通圓鋼管制造(濟(jì)寧市分公司)主要經(jīng)營：【精密管】， 本廠家秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶為先”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的【精密管】。歡迎廣大客戶惠顧！ 本廠家是致力于集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的股份企業(yè)。經(jīng)過多年的探索發(fā)展及不斷的吸收、消化國內(nèi)外的同類【精密管】產(chǎn)品 的先進(jìn)技術(shù)，廠家【精密管】產(chǎn)品已從單一走向系列，積累豐富的設(shè)計(jì)、制作及裝配經(jīng)驗(yàn)。



將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。




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