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以下是:浙江金華表面噴砂處理設備經(jīng)銷價格的圖文介紹
噴砂除銹法
噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、浙江金華附近噴涂、浙江金華附近電鍍等工藝做好表面準備,經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、浙江金華附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復蓋層與零件的結合力.
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、浙江金華附近濕法噴砂、浙江金華附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、浙江金華附近碳酸鈉、浙江金華附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、浙江金華附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、浙江金華附近油艙、浙江金華附近油罐、浙江金華附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水.
拋丸或噴砂除銹
1、浙江金華附近除銹質量等級要求
①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求.
②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級.
2、浙江金華附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內.
3、浙江金華附近磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂.
②所用磨料應是清潔干燥的,不可被有機物沾污.
4、浙江金華附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應不低于0.5Mpa.
噴砂機的通電試驗:
1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動.
2.按動停止按鈕,除塵風機應停止.
噴槍通氣試驗:
關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮,
噴槍應噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流.
添加磨料:
取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網(wǎng)孔板上,
磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可.
所添加的磨料必須是干燥的、浙江金華本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、浙江金華本地無雜物,否則會影響磨料的循環(huán)!
噴砂試驗:
經(jīng)過以上安裝調試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進行噴砂操作了.
將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關,
大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作,
大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、浙江金華鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前，應將閘門金屬表面的鐵銹、浙江金華氧化皮、浙江金華油污、浙江金華焊渣、浙江金華灰塵、浙江金華水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當?shù)哪チ?，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、浙江金華無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马棧▏娚皺C 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）
1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應停止噴砂。
3．經(jīng)噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時，應在4小時內進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應在24小時內進行下道工序施工
5．噴砂工應戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。
二、浙江金華熱噴涂鋅
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壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、浙江金華乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。
（二）工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應光潔、浙江金華無銹、浙江金華無油、浙江金華無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1．噴涂用的壓縮空氣應清潔、浙江金華干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马? 在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹
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