電鍍銅（copper(electro)plating;electrocoppering ）
用于鑄模，鍍鎳，鍍鉻，鍍銀和鍍金的打底，修復(fù)磨損部分，防止局部滲碳和提高導(dǎo)電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。通常為了獲得較薄的細致光滑的銅鍍層，將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極，純銅板作陽極，掛于含有氰化亞銅、 和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中，進行堿性（ ）鍍銅。為了獲得較厚的銅鍍層，必須先將鍍件進行堿性鍍銅，再置于含有硫酸銅、硫酸鎳和硫酸等成分的電解液中，進行酸性鍍銅。此外，還有焦磷酸鹽、酒石酸鹽、乙二胺等配制的無氰電解液。焦磷酸鹽電解液已被廣泛采用。
陰極表面溶液濃度漸稀的異常液膜稱為陰極膜（Cathode Pilm）或擴散層（Diffusion Layer），系指原始銅濃度Cu++重量比下降l%起(99%)到陰極的0%為止的薄液層而言。原本水分子與銅離子所組成的陰極膜，其各處膜厚并不均勻，加入載運劑后此薄膜即將變?yōu)楹穸仍黾忧揖鶆蛐愿玫囊耗?，使得鍍銅層厚度也漸趨均勻。本劑可采CVS或HPLC進行分析。
實用電鍍銅槽液中其實早已加入許多有機添加劑，使得簡單銅離子(Cu++)的四周，會自動吸附了許多臨時配位的有機物，因而帶正電性往陰極泳動較大型的銅游（離）了團，其于極面進行反應(yīng)所需要的外電壓，自必會比簡單離子要高一些。于是其超電壓或極化情形又會增多了一些。一般電鍍業(yè)者的"極化"觀念，多半是著眼在加入有機助劑后，針對原始配方在反應(yīng)中所超出的電位，或所增加的極化而言。

汽車用彈簧扁鋼的工藝方法/扁鋼
彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果：   １．用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。   ２．由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。   ３．鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。   ４．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。
公司也可為客戶定做各類異型管、非標(biāo)方矩管、三角鋼管、六角鋼管、八角鋼管、橢圓鋼管、錐形鋼管，就可以完成采購需要，精密油管；精密管，大口徑厚壁廣告立柱管，不用客戶東奔西走，可任意改變邊長大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)設(shè)備一套，精密外圓內(nèi)六角管，目前擁有一條國內(nèi)領(lǐng)先的800×800×30mm大型冷彎空心型鋼生產(chǎn)線，不銹鋼方矩管等各種無縫方矩管。方矩管在原周長不變的情況下，高壓合金管，生產(chǎn)350mm---3000mm×6mm---120mm的大口徑厚壁焊管，精密光亮管，產(chǎn)品廣泛用于鋼結(jié)無縫鋼管