化工防腐襯塑管道安裝工程質(zhì)量控制
化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？
如果把化工廠比喻成一個人的話：設(shè)備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動脈血管”， 在生產(chǎn)流程中有著至關(guān)重要的地位。所以，在工程建設(shè)開始，就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果質(zhì)量，將會大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質(zhì)量，是安裝企業(yè)生存的關(guān)鍵，也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對工藝管道施工質(zhì)量的控制，要從施工準(zhǔn)備開始到吹洗、氣密試驗結(jié)束全過程進(jìn)行控制，我們可以將工程分為以下三個階段：
準(zhǔn)備階段要了解本項目工藝施工的特點，確定施工難點和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個方面著手：
1、組織機(jī)構(gòu)：
建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實責(zé)任人；且項目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應(yīng)該隨意更換。
2、技術(shù)方面：
要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等，對高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。
3、人員培訓(xùn)：
針對本項目的管道設(shè)計材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項目的焊接資質(zhì)。
4、材料采購：
根據(jù)備料計劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗收時必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實物相符并且數(shù)據(jù)真實符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門到現(xiàn)場還必須入行水壓試驗，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學(xué)成分入行復(fù)驗（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須進(jìn)行復(fù)驗。
5、焊接材料驗收：
外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。
安裝過程
施工前工程技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要是施工方法，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；為保證預(yù)制質(zhì)量，可以避免天氣、環(huán)境對施工的影響，比較有利于施工質(zhì)量的控制。
襯塑管道—火電廠 輸送zui佳管道
襯塑管道是（襯塑管道—火電廠 輸送zui佳管道）火電廠 輸送zui佳管道（火電廠 輸送zui佳管道輸送系統(tǒng)：物理性質(zhì)
1. 顏色\氣味\狀態(tài)：通常情況下為有強(qiáng)烈刺激性氣味的黃綠色的有毒氣體。
2. 密度： 密度是空氣密度的2.5倍，標(biāo)況下ρ=3.21kg/m3。
3. 易液化。熔沸點較低，常溫常壓下，熔點為-101.00°C，沸點-34.05°C，常溫下把 加壓至600~700kPa或在常壓下冷卻到-34°C都可以使其變成 ， 即Cl2， 是一種油狀的液體。其與 物理性質(zhì)不同，但化學(xué)性質(zhì)基本相同。
4. 溶解性：可溶于水，且易溶于有機(jī)溶劑(例如：四氯化碳），難溶于飽和食鹽水。1體積水在常溫下可溶解2體積 ，形成氯水（通常情況下氯水呈黃綠色），密度為3.170g/L，比空氣密度大。
5. 相對分子質(zhì)量：70.9（71））
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