不銹鋼板中厚板廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。不銹鋼作為高品質(zhì)的產(chǎn)品，主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：1. 在廚房器具方面，主要有水槽、貨架、櫥柜等整體設(shè)施。2. 在運(yùn)輸領(lǐng)域應(yīng)用于鐵道車輛和汽車排氣系統(tǒng)、保險(xiǎn)杠及外飾，僅此一項(xiàng)，全球便有200萬(wàn)噸的需求量。3. 建筑業(yè)又是不銹鋼管材的消費(fèi)大項(xiàng)，應(yīng)用于屋頂、大樓內(nèi)外裝飾，家居用樓梯、護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)，進(jìn)而取代碳鋼，更具美觀性能。4. 具有多種其他金屬所不具有的優(yōu)異性能，抗腐蝕性、可循環(huán)型能優(yōu)越。從航空到航海，從家庭到工廠，不銹鋼的魅力無(wú)不發(fā)揮的淋漓盡致。隨著人們對(duì)不銹鋼管材認(rèn)識(shí)度不斷加深，其實(shí)用范圍將更加廣泛。

不銹鋼板（包括帶鋼）的分類：
   1、按厚度分類：
  （1）薄板（2）中板   <中板,是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。材質(zhì)有Q235、20#、16MN、304、316等。按厚度為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)  中板在實(shí)際工作中，常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板，厚度在20-60毫米之間的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長(zhǎng)度很長(zhǎng)的鋼板，稱為鋼帶，列為一個(gè)獨(dú)立的品種。   
鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，還可制成焊接型鋼，進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的使用范圍；可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點(diǎn)，使鋼板產(chǎn)量達(dá)到鋼材總產(chǎn)量的50%以上。  
 我國(guó)為適應(yīng)大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的需要，對(duì)鋼板的要求急劇增長(zhǎng)。為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要，這些年我國(guó)鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展，并建成了像武漢鋼鐵、普瑞鋼材等一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板材、帶鋼的規(guī)格，在寬度和長(zhǎng)度上充分利用，對(duì)提高材料利用率，減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。在選購(gòu)板、帶材時(shí)，應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品，選用接近定尺的板、帶材時(shí)，可訂購(gòu)定尺或倍尺的合理料，實(shí)行套材的下料方法，能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間，行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用，也是被實(shí)踐證明提高材料利用率，節(jié)約材料的有效方法。>  （3）厚板 （4）特厚板  
 2、按生產(chǎn)方法分類 （1）熱軋鋼板 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。

不銹鋼板在結(jié)晶器中的凝固與傳熱特點(diǎn)有哪些。傳統(tǒng)的不銹鋼板坯連鑄機(jī)澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產(chǎn)基地不超過(guò)1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。綠色的殼,形成的鋼模具的模具過(guò)程中凝固的開始決定鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過(guò)程一般由鐵素體,奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū),完全在凝固的開始生成鐵素體,但結(jié)束后立即凝固成奧氏體鋼。當(dāng)鎳/鉻當(dāng)量= 0.55 ~ 0.6,度的外殼,達(dá)到 收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其 振動(dòng)痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結(jié)晶的殼底部平穩(wěn)增長(zhǎng)。模具傳熱直接影響增長(zhǎng)的殼,和模具的設(shè)計(jì)是主要影響因素之一,模具傳熱的結(jié)晶器內(nèi)部形狀應(yīng)符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長(zhǎng)。