6、鋼管用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。7、高壓容器用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。8、不銹鋼板不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業(yè)、外科手術(shù)器材、航天、石油、化工等行業(yè)。，延展性能好。冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。熱軋板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化/光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強(qiáng)度高/硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來(lái)冷彎彈簧片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故補(bǔ)充,冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0熱軋鋼板公差標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T709-2006標(biāo)準(zhǔn)名稱:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行實(shí)施日期:2007-2-1頒布部門: 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB11251-1989標(biāo)準(zhǔn)名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行實(shí)施日期:1990-1-1頒布部門: 技術(shù)監(jiān)督局內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度大于4～30mm的合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板。

 

缺陷類型產(chǎn)生原因圖示說(shuō)明

切割面粗糙 a、切割氧壓力過(guò)高

b、割嘴選用不當(dāng)

c、切割速度太快

d、預(yù)熱火焰能量過(guò)大

切割面缺口 a、切割過(guò)程中斷，重新起割銜接不好

b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等

c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)

切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過(guò)高

b、切割速度過(guò)快

切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直

b、風(fēng)線歪斜

c、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小

切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹

b、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強(qiáng)

切割面上緣熔化 a、預(yù)熱火焰太強(qiáng)

b、切割速度太慢

c、割嘴離板件太近

切割面下緣粘渣 a、切割速度太快或太慢

b、割嘴號(hào)太小

c、切割氧壓力太低

5.熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)：

5.1氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。