密集架可單列或多列一起在導(dǎo)軌下行走，每列具有手剎制動裝配（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時(shí)，架體不能挪動，在ON位置時(shí)，架體可挪動，每列架體得正面板上有標(biāo)簽框，挪動列底務(wù)上有防倒裝置，每個組合箱體得前后各一列裝有總鎖，用于全體得鎖閉，起到保密感化，導(dǎo)軌得端部裝置限位裝置。 　　密集架每層按尺度高度設(shè)置裝備擺設(shè)。當(dāng)需調(diào)劑層高時(shí)先取基層板，將層板二側(cè)支承板往上移，使之與立柱脫鉤，再向上或向下移至所需高度，拔出立柱孔中與立柱掛上，然后放下層板即可。當(dāng)人進(jìn)入相鄰二架體前，必需先用自鎖柄鎖定二架體，以防架體不測挪動而擠傷任務(wù)人員。 　　順時(shí)針或逆時(shí)針方向動搖手柄，運(yùn)動架將在軌道上安穩(wěn)行走，檔相鄰二架體間隔移至必定位置時(shí)（有足夠位置存取資料），順時(shí)針轉(zhuǎn)動兩列架體得自鎖柄至OFF位置，此時(shí)再搖動手柄，二架體不能再挪動，然落后入架體間存取資料。 　　密集柜塑粉對干燥的影響水性塑粉的干燥效果與塑粉的pH值有密切關(guān)系。在相同條件下，當(dāng)pH值過低時(shí)，塑粉的干燥速度加快;pH值過高時(shí)，塑粉干燥速度，容易出現(xiàn)密集柜產(chǎn)品背面起皺等現(xiàn)象。溶劑型塑粉中混合溶劑的揮發(fā)速度直接決定塑粉的干燥性能，混合溶劑中不同組分揮發(fā)速度不同。

　　立柱：采用5mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，折彎四次成型。上蓋、側(cè)板：采用0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。側(cè)板為整體側(cè)板，采用凹凸結(jié)構(gòu)，側(cè)板面配有135mm*80mm標(biāo)簽?zāi)夸浛?。擱板：采用0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，一整塊大擱板，折彎三次工序，折彎厚度20mm。 　　擱板、掛板、面門、上蓋和側(cè)面板均為整塊板材，加工精細(xì)，精度高，互換性好。每層擱板承重≥80kg，經(jīng)24小時(shí)后，撓度不大于4mm，卸載后的殘余變形量應(yīng)≤0.3mm。架體組裝牢固，性好，在全負(fù)載情況下，架體不變形。底盤要求：底盤側(cè)邦高度為120mm，底盤上彎邊不應(yīng)少于50mm，下彎邊不應(yīng)少于30mm,利用彎邊來增加強(qiáng)度，底盤輪架高度不少于114mm。 　　底盤采用高強(qiáng)度多副組合輪架加固形式，在每副加強(qiáng)輪架上沖有直徑為Ф55軸承瓦座孔6個及直徑為Ф8螺絲緊固孔12個，將軸承瓦座緊固在軸承瓦座孔內(nèi)，把軸承內(nèi)注入潤滑油后嵌入瓦座內(nèi),再進(jìn)行油封,使軸承內(nèi)潤滑油長期使用不易風(fēng)干、靈活,后將輪架進(jìn)行用螺絲緊固連接,再與底盤在工裝夾具上進(jìn)行型架焊接為一體。 　　底盤傳動系統(tǒng)選用結(jié)構(gòu)，齒輪為5齒傳動并與摩托車鏈條進(jìn)行咬合，運(yùn)用三次分力裝置，雙軸驅(qū)動，中軸傳動，架體兩端同時(shí)均勻受力，結(jié)實(shí)耐用，架體強(qiáng)度高，承載量大，無論架體組合有多長多寬，承載多重均。