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cr12mov模具鋼的性能要求 具的工作環(huán)境和條件對模具鋼的性能和內(nèi)部冶金質(zhì)量、生產(chǎn)的性價(jià)比有很高的要、具鋼的生廣萬方法和來用的藝路線均與模具鋼的性能和質(zhì)量有密不可分的聯(lián)系。 商內(nèi)外的冶金部門都在不斷地研究新的生產(chǎn)方法與工藝路線,以提高模具鋼的質(zhì)量和性能。模具鋼的質(zhì)量水平一般從便用性能、工藝性能和冶金質(zhì)量三個(gè)方面來評價(jià)。 2.1模具鋼的使用性能 仝屬材料在模具制造中獲得廠廣泛應(yīng)用是由于其具有優(yōu)良的性能。模具的工作條件復(fù) 雜,工作溫度高低不一,承受高壓、沖擊、振動、摩擦、彎曲和拉伸等載荷,經(jīng)受著磨損、變形、疲勞、斷裂的作用,因此對模具制造材料的性能要求較一般機(jī)械零件高。 2.1.1模具鋼的力學(xué)性能 1.金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度,是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標(biāo)。模具在工作過程中承受著巨大的沖擊、扭曲等載荷。尤其是隨著高速沖壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展,模具承受著更大的載荷。往往由于鋼材的強(qiáng)度不夠,造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或裂開等早期失效。因此模具在成形及熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)度,這是模具零部件首先應(yīng)滿足的
炬晟特鋼(忻州市靜樂縣分公司)擁有研發(fā)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、銷售部,先進(jìn)的 金屬熱處理生產(chǎn)設(shè)備,優(yōu)化 金屬熱處理加工工藝,完善的管理流程,注重細(xì)節(jié)控制和出廠檢驗(yàn),為客戶快速供貨。企業(yè)管理和技術(shù)力量十分雄厚。 為了適應(yīng)市場的發(fā)展,公司聘請了對 金屬熱處理有精深了解,是成熟設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才,公司愿與各界朋友攜手合作,共創(chuàng)美好未來!
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價(jià)格實(shí)惠,品質(zhì)保證,一次不買您的錯(cuò),二次不來我們的錯(cuò),歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火,有工程師說回火次數(shù)增加會影響模具的紅硬性,也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會降低。第二個(gè)問題是回火保溫時(shí)間越長越好嗎可能保溫3個(gè)小時(shí)就可以了,我們保溫6個(gè)小時(shí)會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是,H13 50公斤以內(nèi),沒有其他特別處理一般兩次回火,時(shí)間4小時(shí)左右,100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下,回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時(shí)間,太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件,都是比較薄,且較小的工件;利用其尚在奧氏體狀態(tài),塑性比較好的時(shí)候,施加壓力,使其平整;這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚,太大的工件,在操作上會有困難,工裝也比較復(fù)雜;如你所說,其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜,不適用此壓淬方法。
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