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以下是:泰州靖江除塵器袋式除塵器款式多樣的圖文介紹


家具廠除塵器產(chǎn)品特點介紹:
  大家都知道,家具廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng),這樣可以節(jié)省投資,管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵,嚴(yán)重影響木器車間的工作環(huán)境,所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

 家具廠除塵器對凈化含米為亞米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達99以上:此除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高很多;含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大;可設(shè)計制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。
  家具廠除塵器也可做成小型的,安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近,也可以安裝在車上做成移動式過濾器,這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運行穩(wěn)定可靠,沒有污泥處理的腐蝕等問題,操作、維護簡單。



凱陽環(huán)保設(shè)備(靖江市分公司)科技先進、文明、勇于創(chuàng)新、服務(wù)社群、信譽至上、精益求精為經(jīng)營方針,熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的 布袋除塵器產(chǎn)品。   我們以優(yōu)良的品質(zhì),崇高的信譽和無微不至的服務(wù)贏得眾多贊譽。今天,我們繼續(xù)秉承這一優(yōu)良傳統(tǒng),并不斷發(fā)揚光大。在未來的歲月里,我們將以誠懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議,以感謝萬千的熱情,衷心感謝社會各界給予的支持和厚愛。




泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計的燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢
1、該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì),更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。
2、該除塵器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,耗電量低,性能好,操作簡單,維修方便。
3、根據(jù)燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置,使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻,對含塵氣體起到降低溫度,預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
4、脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的保障措施,自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能。
5、脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。
6、該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能,提高了除塵設(shè)備的使用壽命。
7、
除塵器本體阻力低于900Pa,用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能保證鍋爐正常運行。

 



泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu):是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理:含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
除塵過程:1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程




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