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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 維護(hù)保養(yǎng) 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音; 2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查閥,檢查皮帶磨損情況(目測); 3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、閥、冷卻風(fēng)扇; 4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗閥可靠性; 5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤滑油



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 控制參數(shù)  空壓機配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源,供生產(chǎn)工藝用。過去,由于手動控制操作室噪音太大,操作員無法長呆,稍不注意,空壓機配件的出口溫度就會超標(biāo),該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發(fā)生喘振,嚴(yán)重時將會使其損壞。因此,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)空壓機配件系統(tǒng),迫切需要有一套微機自動控制系統(tǒng)對空壓機配件進(jìn)行控制,并對生產(chǎn)進(jìn)行管理。空壓機配件自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓),dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng)),水路(冷卻水系統(tǒng))等,空壓機配件工況惡劣,電磁干擾強,振動噪音大,工作時間長,輸入?yún)?shù)多,并有5 個聯(lián)鎖機構(gòu),兩路閉環(huán)控制,其控制比較復(fù)雜。系統(tǒng)控制工藝要求空壓機配件連續(xù)運行不停車,故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力;連續(xù)運行時要防止空壓機配件進(jìn)入喘振邊界,并能在剛進(jìn)入時很快退出,故其控制模型要,控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時進(jìn)行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機配件開車啟動和正常停車外,全部工況均由微機自動控制,如對空壓機配件系統(tǒng)(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機配件軸向位移進(jìn)行自動控制。其中,核心的控制是空壓機配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動控制。這是確??諌簷C配件工作和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統(tǒng)出故障,仍可采用手動操作正常運行。 防喘振系統(tǒng)自動控制空壓機配件系統(tǒng)可以認(rèn)為是由進(jìn)口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先,對它取一總控制體,則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力(它包括葉片作用力和壁面作用力),控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機械功W和熱量Q,控制體與外界的質(zhì)量交換(不包括進(jìn)出口截面)用一連續(xù)分布的流量來表示??諌簷C配件是往復(fù)間斷性供氣,運行時氣流脈動大,壓縮機轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求??諌簷C配件基本沒有自動控制系統(tǒng),壓縮機有完善的自動控制與保護(hù)系統(tǒng),屬于機電一體化產(chǎn)品,方便了設(shè)備的維護(hù)管理,同時也 限度地降低了能耗。




閩江源空壓機設(shè)備(靖江市分公司)是一家集工藝研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)備銷售于一體的 空氣壓縮機維修研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。擁有一批具有豐富經(jīng)驗的研發(fā)銷售團隊和一支技術(shù)過硬的生產(chǎn)組裝團隊。主要生產(chǎn) 空氣壓縮機維修。

我們經(jīng)秉承不斷自我完善,以新科技、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量來嚴(yán)格管理公司。打破原有 空氣壓縮機維修的技術(shù)與功能,從外觀到內(nèi)部配件及所有功能,以完美的設(shè)計、優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)來實現(xiàn)于用戶合作共贏。


空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件,空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進(jìn)行,如果保養(yǎng)好的可以延后,保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部 附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件,部件都很重,拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套,并在綁吊時注意保護(hù)好部件,不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置,不要亂 放,對大件重要機件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號,拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免 搞亂,使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。


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