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解讀液體噴砂機與傳統干噴砂方法的區(qū)別
液體噴砂機與傳統干噴砂方法有所不同,液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機噴砂工效高,磨料消耗少,能達到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的.液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時不產生粉塵,不排放有毒廢水,不會對環(huán)境的污染產生,設備的安裝方便簡單,不需要單獨的工作間.
箱式液體噴砂機,在對機械零部件進行噴砂后,可以使機械零部件的表面在原來的基礎上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機械零部件達到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、泰州靖江同城光飾理想的方法之一.
液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、泰州靖江同城熱處理件、泰州靖江同城沖壓件及機械加工件的粗糙表面、泰州靖江同城去殘鹽和毛刺、泰州靖江同城用于噴涂、泰州靖江同城電鍍前的預處理工序;
液體噴砂機還作用噴玻璃丸、泰州靖江強化光飾零件表面;
液體噴砂機適用于中、泰州靖江中零件單件小批量生產、泰州靖江高質;
液體噴砂機適合表帶廠、泰州靖江眼鏡廠、泰州靖江首飾廠、泰州靖江電子廠等.
液體噴砂機采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內高速流動形成負壓產生引射作用,將磨料槽內的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達到噴砂加工.
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空氣壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——綜合系數;
p——空氣壓力,MPa。
原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、泰州靖江本地對被噴材料的切蝕、泰州靖江本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右,一般應保
持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%
kaiyuan
機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、泰州靖江當地小型風動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、泰州靖江當地鋼絲刷、泰州靖江當地風動針束除銹器、泰州靖江當地風動敲銹錘、泰州靖江當地齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、泰州靖江當地機動性大,能較徹底去除銹、泰州靖江當地舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用.
2、泰州靖江當地噴丸(砂)除銹.主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、泰州靖江當地密閉式噴丸(砂室)、泰州靖江當地真空噴丸(砂)機.敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質,如氧化皮、泰州靖江當地銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、泰州靖江當地高壓水磨料除銹.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、泰州靖江當地拋丸除銹.拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、泰州靖江當地自動化程度高,可實現流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內操作