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溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。真空軟管主要應(yīng)用于單晶硅生產(chǎn)使其達(dá)到負(fù)真空
鋼帶波紋管又叫鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是一種以高密度聚乙烯(PE)為基體(內(nèi)外層)與表面涂敷粘接樹脂鋼帶復(fù)合的纏繞結(jié)構(gòu)壁管。管壁結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成：內(nèi)層是一個(gè)連續(xù)實(shí)壁PE內(nèi)層管，內(nèi)層管外纏繞有(用鋼板成形為“V”型的)環(huán)形波狀鋼帶增強(qiáng)體，在波狀鋼帶增強(qiáng)體外復(fù)合有聚乙烯的外層，從而復(fù)合成整體的螺旋波紋管。其典型的結(jié)構(gòu)如圖所示。
鋼的彈性模量是聚乙烯的近200倍（碳素鋼的彈性模量在190000 MPa左右），結(jié)合金屬和塑料的優(yōu)點(diǎn)顯然是達(dá)到高剛度低消耗的理想辦法，能夠?qū)摬牡母邉偠?、高?qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良特性有機(jī)地結(jié)合起來，發(fā)揮兩方面的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)兩方面的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高性能和低成本的統(tǒng)一。
 



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耐壓力是波紋管性能的一個(gè)重要參數(shù)。波紋管在常溫時(shí)，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的 靜壓力，即為波紋管的 耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內(nèi)壓或外壓）下工作的，所以它在整個(gè)工作過程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于波紋管的強(qiáng)度范疇。計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析，也就是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上 應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度，波紋管所受的壓力就不會達(dá)到其耐壓力。同一波紋管在其它工作條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時(shí)的 耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。
當(dāng)波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí)，波紋管波峰處有可能 損壞。波紋管開始出現(xiàn) 時(shí)波紋管內(nèi)部的壓力值稱為 壓力。 壓力是表征波紋管 耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管在整個(gè)工作過程中，其工作壓力遠(yuǎn)小于 壓力，否則波紋管將破裂損壞。



在鵝頸管與彎頭之間，串接一個(gè)自由型通用波紋補(bǔ)償器，既可以減小安裝應(yīng)力，保證設(shè)備可靠地運(yùn)行，又可以各管件連接處的嚴(yán)密性，因球面不良而引起的漏風(fēng)，還可以降低風(fēng)口平臺的噪音，大大地改善爐前操作的條件。
  使用壽命一般按十年考慮。此外，送風(fēng)支管剛性連接的缺陷也能夠通過設(shè)置波紋補(bǔ)償器的方法來進(jìn)行彌補(bǔ)。此外，送風(fēng)支管剛性連接的缺陷也能夠通過設(shè)置波紋補(bǔ)償器的方法來進(jìn)行彌補(bǔ)。熱風(fēng)護(hù)的工作條件與高護(hù)相比，溫度場的變化幅度大且高。
  在這個(gè)過程中，熱風(fēng)爐爐殼受到熱應(yīng)力、周期性脹縮疲勞應(yīng)力及耐火磚襯所產(chǎn)生的推力等多方面的作用，尤其是當(dāng)處于蠕變和亞蠕變溫度條件下工作的時(shí)候，管道及護(hù)殼在熱和鼓風(fēng)壓力的雙重作用下，往往引起脆性破壞，因此，在外燃式熱風(fēng)護(hù)上，需用波紋補(bǔ)償器的部位將比高爐要多得多。
 




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