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高密度聚乙烯金華金東HDPE硅芯管的外型應均勻一致,無缺陷、無刮痕、管材內壁、外壁應光滑、平整、清潔,不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質等。硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直,內外壁熔借緊密。根據(jù)檢驗結果形成現(xiàn)場檢驗報告。已進廠硅芯管的質量控制注意事項:核對硅芯管材料程式:金華金東HDPE硅芯管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內徑為40/33、50/42、32/26(毫米),檢測工具為游標卡尺。金華金東HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識,如1×4、2×3、3×2等,通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對硅芯管單盤盤長:應服從工程實際需要和人井設置間隔長度,硅芯管鋪設時,在溝內(長距離范圍內)會有一定的自然彎曲,因而實際使用的硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7%,富余量一般取1.3%,如若忽略該因素,會導致短段和接頭數(shù)量增加,按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。



金華金東HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環(huán)節(jié),也是問題較多的一個環(huán)節(jié),金華金東HDPE硅芯管專業(yè)生產廠家湖北亮誠塑業(yè)總結多年生產經驗,將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下,希望對朋友們有所幫助,若有不周之處,還請各位專家朋友不吝批評指教,同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流,共同學習,共謀發(fā)展。金華金東HDPE硅芯管成品生產常見問題:生產過程中擠出不順暢,產品表面看起來不光滑。解決方法:引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低,可3-5℃逐步提高,達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發(fā)現(xiàn)生產的產品表面有滑痕。解決方法:金華金東HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種,一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面,在通過定型換套時,就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕,將原材料進行烘干或者增加消泡材料(多不能超過5%的用量)就可以了。第二種可能是就溫度過高,只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大,并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法:引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高,可降低溫度,等到調節(jié)的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的,將原材料進行烘干或者增加消泡材料(多不能超過5%的用量)就可以了。




在使用金華金東PE硅芯管光纖吹纜機之前,需要仔細閱讀和理解所有操作程序和操作規(guī)程,注意本手冊所列的各項注意事項。1穿戴個人保護裝備:帽,眼鏡,手套,鞋。2操作者不能站立于松軟的地面上。3當進行吹纜操作時,應盡量遠離輸氣管和硅芯管。4當空壓機在使用時應遠離人孔。5金華金東PE硅芯管吹纜機只能用于吹纜。不要使用沒有氣塊組件的傳送帶直接推或拉光纜。6電纜盤不要離吹纜機太近,為確保正常的控制應將電纜盤置于適當遠的地方。7不要損壞減壓閥。8金華金東PE硅芯管吹纜時硅管末端應有人值守。9吹纜機工作時,手應遠離驅動部分。



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