山西晉城顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國(guó)是能耗大國(guó)，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。山西晉城顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過(guò)程料場(chǎng)：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲(chǔ)存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過(guò)絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對(duì)通過(guò)螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號(hào)山西晉城顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。

物質(zhì)壓塊可代替煤炭作為電廠以及鍋爐的燃料，具有高熱量、無(wú)污染等獨(dú)有特征，受到社會(huì)的廣泛肯定與認(rèn)可，既解決了燃燒秸稈造成的環(huán)境問題，又給大家?guī)?lái)了客觀的經(jīng)濟(jì)效益。利用鼓勵(lì)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)政策和措施，可以進(jìn)一步發(fā)展生物質(zhì)能源技術(shù)裝備、綜合利用和環(huán)境服務(wù)等產(chǎn)業(yè)，拓展產(chǎn)業(yè)鏈。利用農(nóng)產(chǎn)品剩余物、林業(yè)和木材加工廢棄物等經(jīng)過(guò)加工壓制，完成原料的形態(tài)轉(zhuǎn)化，從而完成生物質(zhì)能到熱能的能量轉(zhuǎn)化，減少生物質(zhì)能量的流失。燃料中除了碳、氫、氧等元素組成有機(jī)物外，還含有一定數(shù)量的無(wú)機(jī)礦物質(zhì)。在生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化利用過(guò)程中，這些殘留的無(wú)機(jī)物質(zhì)稱為焚燒灰。研究生物質(zhì)燃料焚燒灰的化學(xué)組成及其特性對(duì)如何資源化利用焚燒灰具有重要意義。生物質(zhì)顆粒燃料焚燒灰會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚、粘連現(xiàn)象。在未達(dá)到一定溫度范圍前大部分未來(lái)得及析出的堿金屬會(huì)滯留在焚燒灰中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫燃燒后生成半透明狀玻璃態(tài)物質(zhì)。因此，生物質(zhì)燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高是導(dǎo)致秸稈灰熔點(diǎn)降低的主要原因。