可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實現(xiàn)全自動打捆機(jī)高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油，通過上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

全自動打捆機(jī)基本上由柴油驅(qū)動，但由于打包機(jī)功率過大，我們?nèi)詣哟蚶C(jī)的每小時燃油消耗量增加。 很多人不知道為什么，我們應(yīng)該及時檢查原因。 全自動打捆機(jī)的燃油消耗有幾個原因： 檢查部分位于油輪側(cè)的前端，位于車輪的同一側(cè)。 由于底座的螺釘是松動的，因此通過V形皮帶拉動車輪以保護(hù)燃料箱的框架角鐵以便長期摩擦并且油套管磨損。 形成間隙以導(dǎo)致漏油。

  檢查全自動打捆機(jī)的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側(cè)面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。 仔細(xì)觀察每個配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。 長期使用全自動打捆機(jī)導(dǎo)致的正常磨損，或由于維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的異常磨損會增加燃料消耗。

   1.電磁閥漏氣。粉碎打捆機(jī)的電磁閥是進(jìn)氣管與氣缸的鏈接裝置，粉碎打捆機(jī)出現(xiàn)雖然它不屬于氣缸的一部分，當(dāng)電磁閥使用時間久了，也會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

  2.三聯(lián)件破損。由于運輸或使用不當(dāng)?shù)仍颍鬯榇蚶C(jī)的氣缸也不能得到充足氣源因此也不能正常工作。氣缸的下壓是靠氣缸里的氣源作為動力從而推動氣缸向下運動，氣缸就會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)而粉碎打捆機(jī)無法進(jìn)行正常工作。

  粉碎打捆機(jī)的正常工作除了正確的電源之外，充足的氣源也是非常重要的，因此在粉碎打捆機(jī)進(jìn)行工作時，壓力減小的原因用戶要時刻留意機(jī)器的工作狀態(tài)，檢查漏氣現(xiàn)象，并及時處理，以免影響粉碎打捆機(jī)生產(chǎn)工作。