公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很 高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。規(guī)格：3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、 8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨 性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。公司長(zhǎng)期銷售和零售：Mn13耐磨鋼板、Mn13耐磨板、高錳耐磨板、高錳耐磨鋼板等各種耐磨板產(chǎn)品，公司 多年來(lái)秉承一切以客戶為中心的原則，不斷發(fā)展，現(xiàn)已在業(yè)內(nèi)有不小聲譽(yù)，歡迎來(lái)電咨詢選購(gòu)。 我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以誠(chéng)信為治企之本，不斷發(fā)展壯大，公司還經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：NM360耐磨鋼板、 NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、HARDOX400耐磨鋼板，HARDOX450耐磨 鋼板、HARDOX500耐磨鋼板、復(fù)合耐磨鋼板，耐酸鋼板，高強(qiáng)耐磨鋼板等。

耐磨損性能強(qiáng)的鋼鐵材料的總稱，耐磨鋼板是當(dāng)今耐磨材料中用量 的一種。磨損是工件失效的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。據(jù)原聯(lián)邦德國(guó)技術(shù)科學(xué)部估測(cè)，原聯(lián)邦德國(guó)因磨損造成的損失每年達(dá)到100億馬克襯板、挖掘機(jī)的斗齒、鏟斗，各種破碎機(jī)的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機(jī)和坦克的履帶板、風(fēng)扇磨機(jī)的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機(jī)用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈，推土機(jī)用鏟刀、鏟齒，大型電動(dòng)輪車斗用襯板，石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等，以上所列舉的還主要限于屬于經(jīng)受磨料磨損的耐磨鋼的應(yīng)用，而各種各樣的機(jī)械中凡是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件問(wèn)，皆會(huì)產(chǎn)生各種類型的磨損，都會(huì)有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨鋼，這方面的例子則不勝枚舉。礦石和水泥磨機(jī)中使用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。在美國(guó)，磨球大多數(shù)是用碳素鋼和合金鋼鍛造或鑄造的，它們占磨球總消耗量的97%。在加拿大，消耗的磨球中鋼球占81%。據(jù)80年代末統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每年消耗磨球約80～100萬(wàn)t，全國(guó)磨機(jī)襯板的年消耗量近20萬(wàn)，這其中絕大多數(shù)為鋼制品。中國(guó)煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽每年要消耗6～8萬(wàn)t鋼板。

NM400耐磨板的彎曲處理方式中選取能夠進(jìn)行的半經(jīng)范疇及其上模張口尺寸，那樣在生產(chǎn)的過(guò)程中就可以防止破裂了。NM400耐磨鋼板的適用范圍是生產(chǎn)各種各樣機(jī)械設(shè)備及零部件，破裂的厚鋼板會(huì)直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，斷裂處的一部分要切除，應(yīng)用剩下沒(méi)有處理的一部分。那般厚鋼板的大小會(huì)減少，它的用處便會(huì)受限制。實(shí)際上 有很多辦法能夠防止NM400耐磨板破裂，特別是在彎曲或是激光切割處理方式中，適當(dāng)升溫能夠變軟厚鋼板，先減少?gòu)?qiáng)度再淬火，那般它的功能便會(huì)修復(fù)，但是生產(chǎn)過(guò)程中的溫差要調(diào)節(jié)好，不然NM400耐磨板很有可能發(fā)生耗損。鋼板淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm。強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼?；鼗鸱€(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。