保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃，通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預制鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結構： 層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。 結構形式大口徑鋼套鋼保溫鋼管保溫結構必須采取這種固定形式。內固定即內外管間的固定，內管通過一定的結構形式固定在外保護管上，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的磨擦力來使內管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護管才可能采用內固定形式。外固定因為必須設鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多，工期長,而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產生"熱橋"，也易出現滲水現象，管道運行不正常時，該部位也易出現事故。特別是對"鋼套鋼"保溫結構，由于溫升引起的外鋼管熱應力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現事故。對"鋼套鋼"保溫結構，采用內固定結構具有很大的優(yōu)越性。 在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在制品生產過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應用工藝中各項要求,經有關部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產品技術水平,其制品具有如下優(yōu)點:密度高,可根據不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調節(jié)，壓縮強度大,可達4~20MPa，導熱系數0.052.具有低導熱系數,低透濕系數,低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,抗老化,耐酸堿等化學性能優(yōu)良，不易燃燒,阻燃性滿足 要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之間。 敷設方式

直埋式預制保溫管由鋼管、硬質聚氨酯泡沫絕緣層和高密度聚乙烯保護層組成。1.要真正認識到供熱管道的直埋敷設可分為補償敷設和無補償敷設兩種方式，即在設計和施工中。掌握這兩種方法的工作原理、特點和應用場合，以便在設計中合理選擇，保證施工的、可靠、經濟。2.進入現場后，應仔細檢查。施工前，必須對預制直埋保溫管的生產廠家進行調查。對不合格的保溫管進行拒收。3.預制直埋管施工中，聚氨酯保溫管的焊接是保證工程質量的一項關鍵工作。4.各種井室的施工質量直接影響到工程質量和管道的使用壽命，并固定支架。如果井腔不具有良好的防水性能，部件將因浸泡而損壞。因此，施工時應謹慎進行，以保證施工質量。5.在有壓力的情況下。需要注意預制直埋保溫管道的壓力。首先，加水和排氣，然后分兩步進行:10分鐘內無泄漏的穩(wěn)定壓力。強度試驗:將管道內壓力提高到工作壓力的1.5倍后;用1kg錘逐個敲打焊縫進行檢查、密性試驗:當管道內壓力降至工作壓力時，30分鐘內無泄漏，壓降不超過0.2大氣壓為合格;根據規(guī)范要求制作壓力測試記錄。6.由于預制直埋保溫管埋在地下，故本工程被接受。大部分是隱蔽工程。如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。采購產品聚乙烯套管單位，指標，測試方法，聚氨酯，單位，標致，1.合理選用聚氨酯保溫管，、可靠、經濟。2.絕緣管進入現場后應仔細檢查。施工前必須對生產廠家的聚氨酯保溫管進行研究，并對不合格保溫管應使用進行檢驗。鋼套鋼保溫管道