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凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時,應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別,以便判斷是否到位。10.插口承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時,根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求,插口(70mm)后,預(yù)熱銅絲,預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口,后達(dá)到承插口完全緊閉效果。
不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時,應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別,以便判斷是否到位。10.插口承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時,根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求,插口(70mm)后,預(yù)熱銅絲,預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口,后達(dá)到承插口完全緊閉效果。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施??刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn),其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在得到廣泛應(yīng)用。
(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可),方向為水流方向,對準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
但由于有些新型管材暫無設(shè)計及施工驗收的 規(guī)范,使用中容易出現(xiàn)各種問題,根據(jù)在施工監(jiān)理中的體會,總結(jié)給水塑料管在施工監(jiān)理中應(yīng)注意以下幾個問題:PE給水塑料管的化學(xué)性高,耐腐蝕,管壁光滑,能有效防止管道的腐蝕、結(jié)垢。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn),其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在得到廣泛應(yīng)用。
(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可),方向為水流方向,對準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
但由于有些新型管材暫無設(shè)計及施工驗收的 規(guī)范,使用中容易出現(xiàn)各種問題,根據(jù)在施工監(jiān)理中的體會,總結(jié)給水塑料管在施工監(jiān)理中應(yīng)注意以下幾個問題:PE給水塑料管的化學(xué)性高,耐腐蝕,管壁光滑,能有效防止管道的腐蝕、結(jié)垢。
生產(chǎn)原材料介紹主要原材料:為HDPE(高密度聚),我6100M、大韓油化P600,前者為專門按照克拉管的要求而,后者為給水管材級材料;輔助原材料:管材外壁螺旋增強(qiáng)材料為PP,即聚丙烯,其彈性模量和熱變形溫度高于聚,起到增強(qiáng)抗外壓能力、環(huán)剛度的作用。
選用北京燕山石化8101。電熱元件:管材承口預(yù)埋電熱元件為黃銅絲,由提供。五、主要成型工藝-熱態(tài)纏繞成型從擠塑機(jī)口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上,自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4901.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
3.對一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。
選用北京燕山石化8101。電熱元件:管材承口預(yù)埋電熱元件為黃銅絲,由提供。五、主要成型工藝-熱態(tài)纏繞成型從擠塑機(jī)口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上,自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4901.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
3.對一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。
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