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洗沙機(jī)品種齊全、價(jià)格合理,鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(濟(jì)南市分公司)實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任,公司始終奉行“誠信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨,全力跟隨客戶需求,不斷進(jìn)行 洗沙機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)。



砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級(jí)沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點(diǎn)如下: 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單,分離出的砂石表面光潔,并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用,操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡單,方便快捷省時(shí)省力,分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動(dòng)沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石漿水一次性全自動(dòng)分離清洗,節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加水沖洗,自動(dòng)將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過程將自動(dòng)完成。洗沙機(jī)




1.堅(jiān)固性:機(jī)械砂的堅(jiān)固性比河砂稍差,但已達(dá)到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo),用于普通混凝土沒有問題??刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。   2.粒型質(zhì)量:機(jī)械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形?;炷恋冉Y(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí),粘結(jié)程度強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,使用壽命長。   3.與混凝土:等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實(shí)驗(yàn)、水泥砂漿實(shí)驗(yàn)、混凝土實(shí)驗(yàn),制砂設(shè)備的砂與機(jī)制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說,在坍落度的前提下,制砂機(jī)砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點(diǎn):   1.成分結(jié)構(gòu):加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的,材料均勻,成分純凈,礦物成分和化學(xué)成分一致,沒有天然砂復(fù)雜。   2.細(xì)度模數(shù):一般天然砂只有一個(gè)細(xì)度模數(shù),而制砂的細(xì)度模數(shù)是由人控制的,可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,這是天然砂無法做到的。   3.內(nèi)聚力和抗壓強(qiáng)度:制砂機(jī)砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí),它將具有很強(qiáng)的凝聚力,很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度,使用壽命長。   4.石粉含量:砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個(gè)重要特征,但研究表明,砂礫粉一般含量不超過20%,對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒有不利影響。



制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對(duì)于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會(huì)不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損非常嚴(yán)重,導(dǎo)致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理,將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。   如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導(dǎo)致長期堵塞,從而降低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。   一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī),粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動(dòng)篩分,再由洗砂機(jī)洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。




1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。   2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定   當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小   起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng),但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處   平時(shí),我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況   在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng),并且需要很長時(shí)間。這時(shí)候就看零件了??赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。


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