六安金安除銹劑，除銹方法和除銹等級 等級 處理方法 處理手段和達到要求 Sa1 噴射 拋射 噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 六安金安除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。 St2 手工 動力工具 使用鏟刀、鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。 無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底，底六安金安除銹劑 材顯露部分的表面應具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡六安金安除銹劑 ，應僅表面變色

六安金安除銹劑，噴嘴的直徑依據(jù)磨料的 不同，為5mm-8mm， 較合理的噴射角度為45℃-75℃， 噴嘴至加工面的距離為120mm-150mm。 參數(shù)名稱 噴砂參數(shù) 注 明 噴砂距離 100-300mm 噴砂角度 60°-70° 避免90°，以免砂粒嵌入基體 空氣壓力 0.5-0.7Mpa 噴砂嘴孔 徑 8-15mm 孔徑增大0.25d時，更換噴咀 砂槍移動速度 以保證質(zhì)量為原則 砂粒大小 1.0-2.5mm 5）在噴射過程中噴嘴出口處不斷磨損導致直徑變大，當噴嘴磨損超過起始內(nèi)徑的20％時，噴嘴必須更換，不能再繼續(xù)使用。在正常噴射過 程中，為了保持噴射壓力以獲得理想的噴射效果，應相應增加壓縮空氣量。在選用空壓機時，額定排氣量應比原噴嘴計算值大1.5mm，這樣鋼板才不致變形。表面不作噴射處理的螺紋、密封面及光潔表面應妥善保護

六安金安除銹劑，也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。此外，除銹劑還是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、六安金安同城鋁板表面攻螺紋，能有效清潔干燥電子設備，改善傳導性能。除銹劑廣泛應用于制造業(yè)、六安金安本地建筑業(yè)、六安金安附近修理業(yè)、六安金安交通、六安金安同城能源、六安金安附近電力、六安金安附近石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機械設備、六安金安附近車輛、六安金安附近船舶、六安金安同城軍械、六安金安本地五金工具、六安金安本地建筑模板、六安金安本地金屬零配件等鋼材的除銹。除銹劑的類型主要有以下幾種：酸性除銹劑：通常包括鹽酸、六安金安本地硫酸和草酸等，它們可以溶解金屬表面的氧化物和銹痕，但可能會影響金屬表面質(zhì)量，因此需要進行中和處理。堿性除銹劑：通常包括氫氧化鈉和氫氧化鉀等，它們可以迅速除去金屬表面的銹痕，并且不會對金屬表面造成損傷，但需要注意避免腐蝕