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山東濟南鋁翅片管(Aluminum finned tube)是一種常用于換熱器和冷卻器等熱交換設(shè)備中的組件。它具有以下幾個優(yōu)勢:優(yōu)良的導熱性能:鋁具有較高的熱導率,而翅片的設(shè)計可以增加管道的表面積,從而提高換熱效率。這使得鋁翅片管在熱傳導方面表現(xiàn)出色,能夠更快速地將熱量傳遞到管道表面,并實現(xiàn)的換熱。輕質(zhì)高強度:相比于其他常用的金屬材料,如銅和鋼,鋁翅片管具有更輕的重量和更高的強度。這使得它們在設(shè)計和制造過程中更加便利,并且降低了整體設(shè)備的重量。良好的抗腐蝕性:鋁翅片管具有較好的抗腐蝕性能,特別是在濕潤環(huán)境或與某些化學物質(zhì)接觸時。這使得它們在潮濕、山東濟南當?shù)馗g性環(huán)境中的長期使用更加可靠。易于加工和制造:鋁材料具有良好的可加工性,可以通過多種加工方法,如擠壓、山東濟南當?shù)貪L軋等,來制造翅片管。這使得鋁翅片管能夠滿足不同尺寸和形狀的需求,以適應(yīng)各種應(yīng)用場景。良好的外觀和表面處理:鋁翅片管可以通過各種表面處理方式,如陽極氧化、山東濟南當?shù)貒娡康龋瑏碓黾悠淠透g性、山東濟南當?shù)孛烙^性和耐磨損性。這使得它們在一些對外觀要求較高的應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。
山東濟南翅片管常用材料有碳素鋼、山東濟南同城低合金鋼、山東濟南同城不銹鋼、山東濟南同城銅、山東濟南同城銅鎳合金、山東濟南同城鋁合金、山東濟南同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、山東濟南同城陶瓷、山東濟南同城聚四氟乙烯等。設(shè)計時應(yīng)該根據(jù)工作壓力、山東濟南同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、山東濟南同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、山東濟南同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時,管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強度和寬度。管間需要清洗時還要留有進行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472
山東濟南釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、山東濟南同城硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、山東濟南同城冶金、山東濟南同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、山東濟南同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。
1、山東濟南本地翅片管按結(jié)構(gòu)型式分類從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、山東濟南本地矩形和針形。此外,翅片可設(shè)置在管外,稱外翅片管;也可設(shè)置在管內(nèi),稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、山東濟南本地按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、山東濟南本地焊接翅片管、山東濟南本地高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、山東濟南本地機械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造。現(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡單、山東濟南本地經(jīng)濟,具有較好的傳熱及機械性能,已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱,甚至會引起斷裂,因此在生產(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng),使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡單,生產(chǎn)率高,傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認識和采用。(4)機械連接翅片管,通常有繞片式、山東濟南本地鑲嵌式、山東濟南本地套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單,把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、山東濟南本地鋼帶或者鋁帶。
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