套管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮114-340×4-13mm 支撐油氣井井壁1.儀器儀表管 用于多種市場(chǎng)部分（化工，石油天然氣……）分析儀表系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x表器和液壓循環(huán)系統(tǒng)。 2.鍋爐管 用于發(fā)電站，如過熱器和再熱器。 3.爐管 用于工業(yè)爐或類似的用途需要使用我們的耐高溫合金和抗腐蝕性能的奧氏體和鎳基合金。 4.石油和天然氣管 OCTG（石油專用管） 陸上和海上油氣勘探生產(chǎn)需要特殊管材來應(yīng)付高壓和高溫使用環(huán)境，還有各種高腐蝕活躍物質(zhì)。 Umbilical管 海下作業(yè)必須要對(duì)付活躍的海水腐蝕和必須安插輸送常用的流體的管路 5.空心管和機(jī)械用鋼管 我的鋼管用于向心式機(jī)加工零部件的高質(zhì)量的原材料，并且非常有效的取代傳統(tǒng)的實(shí)心棒料。 6.換熱器管 服務(wù)于煉油行業(yè)，石油化工和制藥工業(yè)，還有化肥行業(yè)和食品加工業(yè)。 7.一般用途鋼管 除了上述特殊使用領(lǐng)域，我們也提供一般用途的鋼管和用于不同腐蝕和高溫環(huán)境。 制造范圍： 外徑尺寸：6-250mm（0.24-9.84英寸） 壁厚范圍：0.5-50mm（0.02-1.97英寸） 制造標(biāo)準(zhǔn)及可生產(chǎn)牌號(hào)： ASTM/ASME 有色金屬產(chǎn)品-鎳 B/SB161 純鎳無縫管道和鋼管（UNS N02200，N02201） B/SB163 冷凝器和換熱器用無縫鎳和鎳合金鋼管（指：UNS N02200;N04400;N06600;N08800） B/SB165 鎳-銅合金（UNS N04400），無縫鎳管道和鋼管 B/SB167 鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600，N06601和N06690），無縫管道和鋼管 B/SB407 鎳-鐵-鉻合金（UNS N08800，N08810和N08811），無縫管道和鋼管 B/SB423 鎳-鐵-鉻-鉬-銅合金（UNS N08825），管道和鋼管 B/SB444 鎳-鉻-鉬-鈷合金（UNS N06625），管道和鋼管 B/SB622 無縫鎳和鎳-鈷合金管道和鋼管（UNS N06455，N06059，N10276，N06002） B/SB668 無縫鋼管（UNS N08028） B/SB677 無縫管道和鋼管（UNS N08904，N08925，N08926） B/SB729 無縫管道和鋼管（UNS N08020，N08026，N08024） 有色金屬產(chǎn)品-鈦 ASTM Volume 02.04 B338 冷凝器和換熱器用無縫和焊接鈦及鈦合金 根據(jù)特殊要求我們可提供用于換熱器無縫鈦管和尿素工程氣體塔裝置用的雙金屬管。GB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。
GB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)，高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測(cè)定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。
GB9948石油裂化管的淬透性好壞對(duì)機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
我公司常年生產(chǎn)銷售:(山東濟(jì)南) 本地 精軋螺紋鋼。以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，愿新老客戶前來洽談合作。
公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外，產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司在穩(wěn)中求創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)求發(fā)展的理念下發(fā)展?fàn)畲?，?jīng)過短時(shí)間的發(fā)展，現(xiàn)已初具規(guī)格，形成了一支思想正、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)精的員工隊(duì)伍。
1、一般普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、冷拔精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點(diǎn)： 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復(fù)雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密。按 GB/ T3639-2009（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）標(biāo)準(zhǔn) 常用規(guī)格尺寸表：
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
Φ4×0.5
Φ16×0.5
Φ26×1.8
Φ35×9.0
Φ48×5.0
Φ70×2.8
Φ90×10
Φ130×14
Φ190×14
Φ4×0.8
Φ16×0.8
Φ26×2.0
Φ35×10
Φ48×5.5
Φ70×3.0
Φ90×12
Φ130×16
Φ190×16
Φ4×1.0
Φ16×1.0
Φ26×2.2
Φ38×0.5
Φ48×6.0
Φ70×3.5
Φ90×14
Φ130×18
Φ190×18
Φ4×1.2
Φ16×1.2
Φ26×2.5
Φ38×0.8
Φ48×7.0
Φ70×4.0
Φ90×16
Φ140×2.5
Φ190×20
Φ5×0.5
Φ16×1.5
Φ26×2.8
Φ38×1.0
Φ48×8.0
Φ70×4.5
Φ95×2.0
Φ140×2.8
Φ190×22
Φ5×0.8
Φ16×1.8
Φ26×3.0
Φ38×1.2
Φ48×9.0
Φ70×5.0
Φ95×2.2
Φ140×3.0
Φ200×3.5
Φ5×1.0
Φ16×2.0
Φ26×3.5
Φ38×1.5
Φ48×10
Φ70×5.5
Φ95×2.5
Φ140×3.5
Φ200×4.0
Φ5×1.2
Φ16×2.2
Φ26×4.0
Φ38×1.8
Φ50×1.0
Φ70×6.0
Φ95×2.8
Φ140×4.0
Φ200×4.5
Φ6×0.5
Φ16×2.5
Φ26×4.5
Φ38×2.0
Φ50×1.2
Φ70×7.0
Φ95×3.0
Φ140×4.5
Φ200×5.0
Φ6×0.8
Φ16×2.8
Φ26×5.0
Φ38×2.2
Φ50×1.5
Φ70×8.0
Φ95×3.5
Φ140×5.0
Φ200×5.5
Φ6×1.0
Φ16×3.0
Φ26×5.5
Φ38×2.5
Φ50×1.8
Φ70×9.0
Φ95×4.0
Φ140×5.5
Φ200×6.0
Φ6×1.2
Φ16×3.5
Φ26×6.0
Φ38×2.8
Φ50×2.0
Φ70×10
Φ95×4.5
Φ140×6.0
Φ200×7.0
Φ6×1.5
Φ16×4.0
Φ26×7.0
Φ38×3.0
Φ50×2.2
Φ70×12
Φ95×5.0
Φ140×7.0
Φ200×8.0
Φ6×1.8
Φ16×4.5
Φ26×8.0
Φ38×3.5
Φ50×2.5
Φ70×14
Φ95×5.5
Φ140×8.0
Φ200×9.0
Φ6×2.0
Φ16×5.0
Φ28×0.5
Φ38×4.0
Φ50×2.8
Φ75×1.0
Φ95×6.0
Φ140×9.0
Φ200×10
Φ7×0.5
Φ16×5.5
Φ28×0.8
Φ38×4.5
Φ50×3.0
Φ75×1.2
Φ95×7.0
Φ140×10
Φ200×12
Φ7×0.8
Φ16×6.0
Φ28×1.0
Φ38×5.0
Φ50×3.5
Φ75×1.5
Φ95×8.0
Φ140×12
Φ200×14
Φ7×1.0
Φ18×0.5
Φ28×1.2
Φ38×5.5
Φ50×4.0
Φ75×1.8
Φ95×9.0
Φ140×14
Φ200×16
Φ7×1.2
Φ18×0.8
Φ28×1.5
Φ38×6.0
Φ50×4.5
Φ75×2.0
Φ95×10
Φ140×16
Φ200×18
Φ7×1.5
Φ18×1.0
Φ28×1.8
Φ38×7.0
Φ50×5.0
Φ75×2.2
Φ95×12
Φ140×18
Φ200×20
Φ7×1.8
Φ18×1.2
Φ28×2.0
Φ38×8.0
Φ50×5.5
Φ75×2.5
Φ95×14
Φ150×3.0
Φ200×22
Φ7×2.0
Φ18×1.5
Φ28×2.2
Φ38×9.0
Φ50×6.0
Φ75×2.8
Φ95×16
Φ150×3.5
Φ8×0.5
Φ18×1.8
Φ28×2.5
Φ38×10
Φ50×7.0
Φ75×3.0
Φ95×18
Φ150×4.0
Φ8×0.8
Φ18×2.0
Φ28×2.8
Φ40×0.5
Φ50×8.0
Φ75×3.5
Φ100×2.0
Φ150×4.5
Φ8×1.0
Φ18×2.2
Φ28×3.0
Φ40×0.8
Φ50×9.0
Φ75×4.0
Φ100×2.2
Φ150×5.0
Φ8×1.2
Φ18×2.5
Φ28×3.5
Φ40×1.0
Φ50×10
Φ75×4.5
Φ100×2.5
Φ150×5.5
Φ8×1.5
Φ18×2.8
Φ28×4.0
Φ40×1.2
Φ55×1.0
Φ75×5.0
Φ100×2.8
Φ150×6.0
Φ8×1.8
Φ18×3.0
Φ28×4.5
Φ40×1.5
Φ55×1.2
Φ75×5.5
Φ100×3.0
Φ150×7.0
Φ8×2.0
Φ18×3.5
Φ28×5.0
Φ40×1.8
Φ55×1.5
Φ75×6.0
Φ100×3.5
Φ150×8.0
Φ8×2.2
Φ18×4.0
Φ28×5.5
Φ40×2.0
Φ55×1.8
Φ75×7.0
Φ100×4.0
Φ150×9.0
Φ8×2.5
Φ18×4.5
Φ28×6.0
Φ40×2.2
Φ55×2.0
Φ75×8.0
Φ100×4.5
Φ150×10
Φ9×0.5
Φ18×5.0
Φ28×7.0
Φ40×2.5
Φ55×2.2
Φ75×9.0
Φ100×5.0
Φ150×12
Φ9×0.8
Φ18×5.5
Φ28×8.0
Φ40×2.8
Φ55×2.5
Φ75×10
Φ100×5.5
Φ150×14
Φ9×1.0
Φ18×6.0
Φ30×0.5
Φ40×3.0
Φ55×2.8
Φ75×12
Φ100×6.0
Φ150×16
Φ9×1.2
Φ20×0.5
Φ30×0.8
Φ40×3.5
Φ55×3.0
Φ75×14
Φ100×7.0
Φ150×18
Φ9×1.5
Φ20×0.8
Φ30×1.0
Φ40×4.0
Φ55×3.5
Φ75×16
Φ100×8.0
Φ150×20
Φ9×1.8
Φ20×1.0
Φ30×1.2
Φ40×4.5
Φ55×4.0
Φ80×1.0
Φ100×9.0
Φ160×3.0
Φ9×2.0
Φ20×1.2
Φ30×1.5
Φ40×5.0
Φ55×4.5
Φ80×1.2
Φ100×10
Φ160×3.5
Φ9×2.2
Φ20×1.5
Φ30×1.8
Φ40×5.5
Φ55×5.0
Φ80×1.5
Φ100×12
Φ160×4.0
Φ9×2.5
Φ20×1.8
Φ30×2.0
Φ40×6.0
Φ55×5.5
Φ80×1.8
Φ100×14
Φ160×4.5
Φ9×2.8
Φ20×2.0
Φ30×2.2
Φ40×7.0
Φ55×6.0
Φ80×2.0
Φ100×16
Φ160×5.0
Φ10×0.5
Φ20×2.2
Φ30×2.5
Φ40×8.0
Φ55×7.0
Φ80×2.2
Φ100×18
Φ160×5.5
Φ10×0.8
Φ20×2.5
Φ30×2.8
Φ40×9.0
Φ55×8.0
Φ80×2.5
Φ110×2.0
Φ160×6.0
Φ10×1.0
Φ20×2.8
Φ30×3.0
Φ40×10
Φ55×9.0
Φ80×2.8
Φ110×2.2
Φ160×7.0
Φ10×1.2
Φ20×3.0
Φ30×3.5
Φ42×1.0
Φ55×10
Φ80×3.0
Φ110×2.5
Φ160×8.0
Φ10×1.5
Φ20×3.5
Φ30×4.0
Φ42×1.2
Φ55×12
Φ80×3.5
Φ110×2.8
Φ160×9.0
Φ10×1.8
Φ20×4.0
Φ30×4.5
Φ42×1.5
Φ60×1.0
Φ80×4.0
Φ110×3.0
Φ160×10
Φ10×2.0
Φ20×4.5
Φ30×5.0
Φ42×1.8
Φ60×1.2
Φ80×4.5
Φ110×3.5
Φ160×12
Φ10×2.2
Φ20×5.0
Φ30×5.5
Φ42×2.0
Φ60×1.5
Φ80×5.0
Φ110×4.0
Φ160×14
Φ10×2.5
Φ20×5.5
Φ30×6.0
Φ42×2.2
Φ60×1.8
Φ80×5.5
Φ110×4.5
Φ160×16
Φ10×2.8
Φ20×6.0
Φ30×7.0
Φ42×2.5
Φ60×2.0
Φ80×6.0
Φ110×5.0
Φ160×18
Φ10×3.0
Φ20×7.0
Φ30×8.0
Φ42×2.8
Φ60×2.2
Φ80×7.0
Φ110×5.5
Φ160×20
Φ12×0.5
Φ22×0.5
Φ30×9.0
Φ42×3.0
Φ60×2.5
Φ80×8.0
Φ110×6.0
Φ170×3.0
Φ12×0.8
Φ22×0.8
Φ30×10
Φ42×3.5
Φ60×2.8
Φ80×9.0
Φ110×7.0
Φ170×3.5
Φ12×1.0
Φ22×1.0
Φ32×0.5
Φ42×4.0
Φ60×3.0
Φ80×10
Φ110×8.0
Φ170×4.0
Φ12×1.2
Φ22×1.2
Φ32×0.8
Φ42×4.5
Φ60×3.5
Φ80×12
Φ110×9.0
Φ170×4.5
Φ12×1.5
Φ22×1.5
Φ32×1.0
Φ42×5.0
Φ60×4.0
Φ80×14
Φ110×10
Φ170×5.0
Φ12×1.8
Φ22×1.8
Φ32×1.2
Φ42×5.5
Φ60×4.5
Φ80×16
Φ110×12
Φ170×5.5
Φ12×2.0
Φ22×2.0
Φ32×1.5
Φ42×6.0
Φ60×5.0
Φ85×1.5
Φ110×14
Φ170×6.0
Φ12×2.2
Φ22×2.2
Φ32×1.8
Φ42×7.0
Φ60×5.5
Φ85×1.8
Φ110×16
Φ170×7.0
Φ12×2.5
Φ22×2.5
Φ32×2.0
Φ42×8.0
Φ60×6.0
Φ85×2.0
Φ110×18
Φ170×8.0
Φ12×2.8
Φ22×2.8
Φ32×2.2
Φ42×9.0
Φ60×7.0
Φ85×2.2
Φ120×2.0
Φ170×9.0
Φ12×3.0
Φ22×3.0
Φ32×2.5
Φ42×10
Φ60×8.0
Φ85×2.5
Φ120×2.2
Φ170×10
Φ12×3.5
Φ22×3.5
Φ32×2.8
Φ45×1.0
Φ60×9.0
Φ85×2.8
Φ120×2.5
Φ170×12
Φ12×4.0
Φ22×4.0
Φ32×3.0
Φ45×1.2
Φ60×
20#(20號(hào)鋼)無縫鋼管和GB5310無縫管有什么區(qū)別
有的20#鋼，也有20g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)U20252
GB/T——20（國(guó)標(biāo)）
ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號(hào)（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）
ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）
ASTM——1020（美國(guó)）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯(lián)邦德國(guó)）
BS——1C22（英國(guó)）
NF——C22（法國(guó)）
注：國(guó)內(nèi)牌號(hào)中有些鋼在ISO中無代號(hào)。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
伸長(zhǎng)率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
GB5310無縫管 重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
GB5310無縫管
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
標(biāo)準(zhǔn)GB5310-2008
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
83*13
127*10
168*20
245*27
83*14
127*17
168*32
245*32
89*16
133*16
180*21
273*27
95*9.2
133*16
180*22
273*30
95*10
133*22
180*25
273*36
95*15
140*18
180*40
299*30
102*14
146*14
194*21
325*30
114*9.2
152*17
203*26
377*35
114*10
159*16
219*22
114*19
159*21
219*25
GB5310無縫管尺寸及允許偏差
偏差等級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1
±1.5%，小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%．小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mmGB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。石油裂化管
石油裂化用無縫鋼管熱處理制度（方式）
牌號(hào)
熱處理制度 石油裂化管 GB9948-2006
10
正火
20
正火
12 CrMo
900~930℃，670~720℃回火，保溫時(shí)間；周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
15CrMo
930~960℃正火，680~720℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
1Cr5Mo
退火
1Cr19Ni9
固溶處理：固溶溫度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb
固溶處理：熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（軋）鋼管固溶溫度≥1095℃。
GB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)，高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測(cè)定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。
GB9948石油裂化管的淬透性好壞對(duì)機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
GB9948石油裂化管的淬透性主要決定于臨界冷卻速度，臨界冷卻速度越小，GB9948石油裂化管的淬透性就越好，反之，則降低GB9948石油裂化管的淬透性。除Co以外，大多數(shù)合金元素都能顯著提高鋼的淬透性。
應(yīng)當(dāng)注意的是，淬透性和淬硬性是兩個(gè)不同的概念，不可混淆。淬硬性是指淬火后獲得的 硬度，主要取決于馬氏體中的含碳量。淬透性好的GB9948石油裂化管，它的淬硬性不一定高。如高碳工具鋼與低碳合金鋼相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低但淬透性高。
ABS合金管及專用冷熔膠就是其中之一廣泛使用于建筑給水和中央空調(diào)特別在建筑給水立管和中央空調(diào)用管中應(yīng)用具有.PC/ABS合金也可以制作汽車外裝件，如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車擋泥板。
合金管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
鈀管純化氫的原理是在300—500℃下把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時(shí)氫被吸附在鈀管壁上由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)在鈀的作用下
氫脆編輯
【1】減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間長(zhǎng)不超過10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過10分鐘；在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，高強(qiáng)度T22合金鋼管不允許用陰極電解除油；在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。