碳鋼襯塑管道，不銹管襯塑管，給水襯塑管道的技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm。
二、襯塑管道技術(shù)要求：
1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；
2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；
3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。
碳鋼襯塑管道，不銹管襯塑管，給水襯塑管道的使用溫度
1 、鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～105℃
2、鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～65℃
3、鋼襯聚乙烯管（GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～80℃
4、鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～110℃
5、鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度：-100℃～250℃
由于 襯四氟管發(fā)貨即時(shí)、質(zhì)量可靠、使用方便、返修率低、售后服務(wù)完善，已經(jīng)暢銷全國多個(gè)省份，獲得眾多用戶的好評(píng)。
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襯塑管耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
襯塑管與鋼塑管件配套使用，可作為飲料、食品、制藥、水處理等企業(yè)對(duì)介質(zhì)要求一定純度而無污染及各種酸、堿、鹽等有腐蝕作用的介質(zhì)的輸送管道。
襯塑管主要應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、冶金、機(jī)械、電力、環(huán)保、釀造、食品、石油、冶煉、造紙等行業(yè)。
襯塑管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有工程塑料的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑管有：PP，PVC，PE，PO,F4。襯塑管選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。
工業(yè)污水的危害性：
在化工行業(yè)上，腐蝕介質(zhì)長期，腐蝕隨時(shí)隨地存在?；じg造成的經(jīng)濟(jì)損失約占產(chǎn)值的6%以上，造成直接損失超100億，腐蝕時(shí)間頻繁發(fā)生。
某油田1993年有400多口油井因井下管柱的腐蝕而頻繁停產(chǎn)作業(yè)，100多口注水井套管因腐蝕穿孔更換注水井套管耗費(fèi)3950萬元。
石油工業(yè)的腐蝕常導(dǎo)致災(zāi)難性事故，如羅家寨2號(hào)井和開縣井噴事故，造成人身傷害。還會(huì)嚴(yán)重破壞環(huán)境，如俄羅斯集輸管線破裂，原油泄漏，導(dǎo)致嚴(yán)重環(huán)境污染。
工業(yè)污水襯塑管道的結(jié)構(gòu)：
工業(yè)襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝符合圍成的符合鋼管。是以普通碳素鋼管作為基體，鋼管內(nèi)襯PP、PE、PO等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性復(fù)合管道，工業(yè)襯塑管道完全采用先進(jìn)的科學(xué)方法 技術(shù)，將鋼塑管融為一體，工業(yè)襯塑管道是國際國內(nèi)理想的防腐襯塑管道及管件，工業(yè)襯塑管道是一種新型的防腐襯塑管道，工業(yè)襯塑管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長微生物性能，又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，是電廠、化工等行業(yè)的理想襯塑管道產(chǎn)品。
襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程
鋼襯塑管道流程簡圖
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平 → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫；
鋼襯塑管道文字說明
殼體半成品制作
按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。
打磨除銹處理
經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
加熱滾塑
將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號(hào)分別送入自動(dòng)化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達(dá)到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動(dòng)定量送料機(jī)將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動(dòng)滾襯過程。
流平修整
將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺(tái)設(shè)定溫度相對(duì)較低的自動(dòng)化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進(jìn)一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對(duì)外表面進(jìn)行美觀修整。
油漆包裝
對(duì)已滾塑好的成品進(jìn)行規(guī)定的各種型式試驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)和包裝（油漆、標(biāo)識(shí)和包裝也可按客戶要求）。
鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項(xiàng)：
首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點(diǎn)很重要，如果不垂直結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致管線歪曲，管線越長，歪曲度就越大。
其次：焊接不能有盲點(diǎn)，法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細(xì)，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點(diǎn)。
第三：管子兩頭的法蘭焊接時(shí)法蘭孔要對(duì)準(zhǔn)，保持在一條線上，方便以后安裝。
第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進(jìn)行打磨，內(nèi)外都要進(jìn)行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。
