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單機(jī)除塵器設(shè)備基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。袋式除塵器濾袋損壞后,灰塵進(jìn)入除塵器上箱體的吹風(fēng)系統(tǒng)吹風(fēng)管。

脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。

旋風(fēng)除塵器應(yīng)用于糧食行業(yè),礦山行業(yè),破碎行業(yè)廣泛一般不單獨(dú)使用和脈沖布袋除塵器組合使用。差壓控制器具有輸入觸點(diǎn),該輸入觸點(diǎn)可以與差壓控制器連接,以在恒定差壓下去除灰分。吸附器的性能吸附器的性能對吸附效果有顯著影響。慣性除塵器分為碰撞式和旋轉(zhuǎn)式,鍋爐改造后,鍋爐是主要工業(yè)生產(chǎn)的主要工具之一。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。在脈沖布袋除塵器前加裝專用降溫器貨阻火器為有效,慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果,集塵器及電腦控制器等組成旋風(fēng)除塵器阻火效果一般,因?yàn)槔锩鏇]有裝置,帶有火星子的含塵氣體是比較輕的,在旋風(fēng)除塵器里過一遍,還是有可能進(jìn)入脈沖布袋除塵器,因?yàn)樵儆袦囟雀叩墓r或者帶有火星子的工況,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,粒粉塵由過濾器捕集在外表面。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。在脈沖布袋除塵器前加裝專用降溫器貨阻火器為有效,慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果,集塵器及電腦控制器等組成旋風(fēng)除塵器阻火效果一般,因?yàn)槔锩鏇]有裝置,帶有火星子的含塵氣體是比較輕的,在旋風(fēng)除塵器里過一遍,還是有可能進(jìn)入脈沖布袋除塵器,因?yàn)樵儆袦囟雀叩墓r或者帶有火星子的工況,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,粒粉塵由過濾器捕集在外表面。

整個除塵過濾過程是一個重力.為了提高袋式除塵器的除塵效率和工作時間,我們在設(shè)計(jì)中將袋式除塵器分成幾個腔室,每個腔室都有一個主氣閥控制其啟和關(guān)閉 .礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。



單機(jī)脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,單機(jī)脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口,進(jìn)入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。

除塵器對于磨損來說是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運(yùn)動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍,PLC 自動控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時間間隔周期發(fā)出脈沖信號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動、變形;清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,終排入大氣。

MC脈沖單機(jī)布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。

 




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除塵骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架摩擦,方便卸袋,進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。除塵器運(yùn)行的過程中,含塵氣體會由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個過程中,粉塵會被留在濾袋外表面,凈氣則會通過出口排出。更換除塵布袋時,先抽出骨架,濾袋掉入灰斗,由人孔處取出,換袋便捷。脈沖布袋除塵器亮點(diǎn):脈沖除塵器清灰周期短、能耗低,有效延長濾袋壽命,濾袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。脈沖單機(jī)布袋除塵器阻力如何確定:環(huán)境效益分析確定除塵器必須進(jìn)行環(huán)境效益的分析。除塵效果好,氣體排放濃度低,不僅給環(huán)境帶來效益,也給生產(chǎn)生活帶來好處,選擇設(shè)備不可忽視,除塵器的阻力確定在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中確定除塵器的阻力,應(yīng)考慮一些特殊情況,如系統(tǒng)的壓力平衡、陰雨天氣對袋式除塵器的影響、除塵器長期阻力的變化.鍋爐除塵器作為治理工業(yè)粉塵的除塵設(shè)備,在治理鍋爐廠粉塵的時候,發(fā)揮了巨大的功效,袋式除塵器的設(shè)備特點(diǎn):除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行,對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會迅速膨脹。還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極微縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮,使粉塵脫落。在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場分布不均勻。以目前來看想讓鍋爐生產(chǎn)線工況停運(yùn)是不可能的,那么就必須采取能夠治理鍋爐廠粉塵的有效除塵措施了,鍋爐除塵器有效治理鍋爐工況生產(chǎn)線散發(fā)出來的粉塵,除塵效率達(dá)到國標(biāo),既然已經(jīng)找到了治理鍋爐廠粉塵的有效措施,那么怎樣讓它長期保持穩(wěn)定運(yùn)行,長期除塵保護(hù)大氣環(huán)境。




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