博鑫軒金屬制品(濟(jì)南市分公司)秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)“的經(jīng)營(yíng)理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會(huì)、關(guān)愛雇員等社會(huì)責(zé)任為己任;把“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。 憑借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以嶄新的姿態(tài),向 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)?;?,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)。
工具除銹法。這種方法對(duì)不銹鋼板除銹起著非常重要的作用,這里的工具指的就是鋼絲刷,用鋼絲刷對(duì)不銹鋼板的鋼管表面進(jìn)行打磨就可以將翹起的氧化皮和鐵銹很快的去除。
酸洗。在做酸洗處理時(shí)一般會(huì)用到化學(xué)和電解兩種方式,而管道防腐只采用化學(xué)酸洗。酸洗的方法可以達(dá)到去除氧化皮、鐵銹或舊涂層的效果。但是這里不建議大家使用酸洗,酸洗雖然可以對(duì)表面帶來光滑和清潔,但它的錨紋都比較淺,而且對(duì)環(huán)境污染也比較厲害,用這種方法除銹的話有種得不償失的感覺。
不銹鋼板回火后“次生硬化”的現(xiàn)象如何避免?
對(duì)一般回火過程的影響 合金元素硅能推遲碳化物的形核和長(zhǎng)大,并有力地阻滯ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體;不銹鋼板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不銹鋼板中,馬氏體的正方度于300℃基本消失,而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不銹鋼板,在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。說明這些元素能推遲鐵碳過飽和固溶體的分解。反之,Mn和Ni促進(jìn)這個(gè)分解過程(見合金不銹鋼板)。
合金元素對(duì)淬火后的殘留奧氏體量也有很大影響。殘留奧氏體圍繞馬氏體板條成細(xì)網(wǎng)絡(luò);經(jīng)300℃回火后這些奧氏體分解,在板條界產(chǎn)生滲碳體薄膜。殘留奧氏體含量高時(shí),這種連續(xù)薄膜很可能是造成回火馬氏體脆性(300~350℃)的原因之一。合金元素,尤其是Cr、Si、W、Mo等,進(jìn)入滲碳體結(jié)構(gòu)內(nèi),把滲碳體顆粒粗化溫度由350~400℃提高到500~550℃,從而抑制回火軟化過程,同時(shí)也阻礙鐵素體的晶粒長(zhǎng)大。
特殊碳化物和次生硬化 當(dāng)不銹鋼板中存在濃度足夠高的強(qiáng)碳化物形成元素時(shí),在溫度為450~650℃范圍內(nèi),能取代滲碳體而形成它們自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物時(shí)需要合金元素的擴(kuò)散和再分配,而這些元素在鐵中的擴(kuò)散系數(shù)比C、N等元素要低幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此在形核長(zhǎng)大前需要一定的溫度
回火條件?;谕瑯永碛桑@些特殊碳化物的長(zhǎng)大速度很低。在450~650℃形成的高度彌散的特殊碳化物,即使長(zhǎng)期回火后仍保持其彌散性。在450~650℃之間合金碳化物的形成對(duì)基體產(chǎn)生強(qiáng)化作用,使不銹鋼板的硬度重新升高,出現(xiàn)峰值。這一現(xiàn)象稱為次生硬化。