常德津特殊鋼的選擇，在實際用途中常德津工具鋼是根據(jù)模具主要失效機理進行選擇的。選擇常德津工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠遠不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。根據(jù)化學成份不同，常德津工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高 速鋼 （實質(zhì)上是高合金工具鋼） 三大類。按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質(zhì)量分數(shù)較高，在0.65-1.35％之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，常德津鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產(chǎn)生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機理全部排除，然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。模具鋼更多詳細情況請聯(lián)系常德津天強特殊鋼有限公司。

常德津天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。常德津模具鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，常德津在1000℃時仍有很高的硬度。常德津硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。常德津新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。