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炬晟特鋼(青島市即墨區(qū)分公司)生產(chǎn) 金屬熱處理,規(guī)格齊全、現(xiàn)貨銷售、價格優(yōu)惠,提供優(yōu)質(zhì)服務,歡迎客戶前來咨詢洽談。
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價格實惠,品質(zhì)保證,一次不買您的錯,二次不來我們的錯,歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
上乘的 金屬熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,可靠的售后服務,贏得了廣大客戶的一致好評。響譽全國, 金屬熱處理客戶遍布全國各地的各個行業(yè),無論是服務質(zhì)量、技術水平、時間保證等深得企業(yè)及個人用戶的廣泛信賴。炬晟特鋼(青島市即墨區(qū)分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè),本著務實、創(chuàng)新、學習的精神,愿與國內(nèi)外同行竭誠合作,共謀發(fā)展!
塑料模具等件可分兩類,即工作(成型)零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件,所以也稱為成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復雜,技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質(zhì)量,是影響蜆料制品外觀和質(zhì)量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具發(fā)媵的初級階段,一般采用優(yōu)質(zhì)結構鋼和工具鋼制造。如45鋼,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。現(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金質(zhì)量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3)相當部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔( ESR )、自耗電極真空電(孤)爐重宓( VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉,純凈度、碳化物均勻度高,具有各向同性笙高品質(zhì),所以價格也相應高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的價格要高30%左右,體現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則。 4)過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料,其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理,切削加工余量也很大?,F(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》
模具材料的選擇 在模具及其零件的設計、制造過程中,選擇原材料是至關重要的內(nèi)容。模具設計時,如果材料不確定,就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要,結合模具材料的基本性能和相關因素,來選擇適合模具要求、經(jīng)濟合理、技術上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能。對于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎上,提出力學性能要求。 1)對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進行調(diào)質(zhì)處理;也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強度。 3)對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼,進行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內(nèi)韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強度。可選用中碳鋼或中碳合金鋼,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進行表面淬火、低溫回火。
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