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因為不銹鋼光亮絲與塑料性能上的差異,不銹鋼光亮絲的結構設計有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內預埋金屬件,通過金屬件與軸用鍵銜接,或葉輪與軸直接用鍵銜接,葉輪端部用葉輪螺母維護。此結構來源于金屬不銹鋼光亮絲,因為密封面多,可靠性較差。長時間運用后,軸易被介質腐蝕。 ②葉輪內預埋金屬件,與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接,撤銷葉輪螺母。此結構可使軸完全受到維護,避免軸被介質腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高,工作時嚴禁電動機反轉。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內大多埋有金屬件,一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進出口的接管的受力目前尚未有相關的規(guī)范加以限定,一般由設計單位提出要求,并根據制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼,一般選用活套法蘭方法與管道銜接,活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范,襯里層厚度一般為5-8mm,如果襯里層過薄(如1.5~2mm),是限制過程易出現局部襯里缺點,導致不銹鋼光亮絲的允許運用溫度和運用壽命有所下降,襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法,使襯里層固定可靠,同時機加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法,不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠,且機加工量較大。

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不銹鋼方絲屬于壓力管道元件,閥體和閥蓋承受管道內介質壓力,因此,不銹鋼方絲設計必須滿足相關的標準要求,而后用強度理論的計箅方法去校驗。閥體壁厚的計算方法與它的形狀有關,不同類型的閥體,形狀亦有所不同,一個閥體往往由幾種形狀所組成,即使是同一形狀,尺寸也不一樣,例如低壓閘閥的閥體,通道兩端是圓形的,而中腔卻是橢圓形的,中壓和高壓閘閥的閥體,雖然通道兩端與中腔都是圓形,但圓的內徑又不一樣。按說,一個閥體的計算要據它的形狀和尺寸,一部分一部分地單獨進行,但實際應用上并不需要這樣計算,因為分開計箅比較復雜,并且在一個閥體中,通常并不取幾個不同的壁厚。另外需要注意的:閥體壁厚的計箅除了考慮強度之外,還應考慮剛度,否則同樣會出現因受力 變形而破壞的現象。 對于這類圓筒形閥體,通常都按薄壁或厚壁容器來計箅,即當外徑與內徑之比小于1.2時,按薄壁計箅,大于1.2時按厚壁計箅。實際上,不銹鋼方絲低壓和中壓不銹鋼方絲,一般采用薄壁公式,而鋼制高壓不銹鋼方絲有時則采用厚壁進行計箅。




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不銹鋼扁絲的良好的耐性和彈性 在建筑范疇,不銹鋼扁絲和改拔絲都常常作絲網運用,那么它們之間在物力性質和性能上都有哪些不同呢?不知道各位朋友有沒有思考過這個問題,接下來,不銹鋼扁絲廠家來為大家分享幾點。 1.不銹鋼扁絲。又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲。熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍,生產速度快,鍍層厚但不均勻,顏色較暗,消耗鋅金屬多,與基體金屬構成滲入層,耐蝕性好,室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。冷鍍鋅是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表,生產速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,一般只有3-15微米,外觀光亮,耐腐蝕性差,一般幾個月便會銹蝕。相對熱鍍鋅,電鍍鋅生產成本較低。 2.不銹鋼扁絲改拔絲。熱鍍鋅或者電不銹鋼扁絲改拔而成,表面光滑,明亮,它的抗拉強度變得更強。常常用來制作衣架、制定、建筑、醫(yī)療、通訊、織網、高壓管、手工藝品等,質優(yōu)價廉。




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