球墨鑄鐵生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多 機(jī)械中，鑄件重量占整機(jī)重量的比例很高，內(nèi)燃機(jī)80%，拖拉機(jī)65%—80%，液壓件，泵類機(jī)械50%—60%。   球墨鑄鐵管日常應(yīng)用不可小看，正是這些小的應(yīng)用，讓球墨鑄鐵管在市場(chǎng)中有著較大的發(fā)展前景的。其次保養(yǎng)的重點(diǎn)是驗(yàn)收工作時(shí)間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運(yùn)行的承插口/膠圈下管（排管）等。其心臟部分—發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件，如缸體，缸蓋，曲軸，缸套，活塞，進(jìn)氣管，排氣管等八大件幾乎全部由鑄造成而成，冶金，礦山，電站等重大關(guān)鍵設(shè)備需 求優(yōu)質(zhì)的重大型鑄件。

我國城市供水管網(wǎng)中球墨鑄鐵管件占80%以上，近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管，大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析，目前我國需用鑄鐵管150萬-200萬噸/年，其中離心球墨鑄鐵管市場(chǎng)需求達(dá)到120萬-150萬噸，并且顯現(xiàn)出較高的需求增長勢(shì)頭。球墨鑄鐵管件在國外已有幾十年的應(yīng)用歷史了，國內(nèi)雖然起步較晚，并且缺乏相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)規(guī)模，但近年來，開發(fā)應(yīng)用的速度較快 根據(jù)中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會(huì)的各年度統(tǒng)計(jì)，目前我國城鄉(xiāng)在已鋪設(shè)的供水管道中，使用離心球墨鑄鐵管的比例約40%，與國外先進(jìn)工業(yè)使用的比例80%-90%相比，還有很大的差距。故在今后一段時(shí)間內(nèi)，其需求量和生產(chǎn)量還會(huì)進(jìn)一步增加。

改善球墨鑄鐵管鑄鐵件整體性能方式

改善鑄鐵件整體性能，提高韌性的球墨鑄鐵管退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。這些方法對(duì)于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。

1.白口退火

  普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。

2.提高韌性的球墨鑄鐵退火

  球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。
  若鑄態(tài)組織由基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。