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圓鋼NM500耐磨板根據(jù)要求定制



14 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使用壽命降低。15 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。后改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。16 采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右； 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。17 剪板機的剪刀選用該鋼制作。圓鋼




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通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優(yōu)點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。 完全球化的低加熱溫度740℃，佳等溫溫度690℃—720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。 該鋼在退火狀態(tài)下進行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨性和強韌性，和減少變形和開裂現(xiàn)象圓鋼




（1）表面脫碳9SiCr鋼有脫碳敏感性。一般來說，毛坯上的脫碳層都已被機械加工時切削掉了，后檢測到的脫碳層是淬火加熱時的脫碳層。高碳低合金鋼的淬火脫碳層有共同的組織特征。若鋼嚴重脫碳時，表面低碳馬氏體淬火組織中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，甚至出現(xiàn)連續(xù)分布的鐵素體純脫碳層，此時試樣須浸蝕到出現(xiàn)鐵素體晶界為準，不能只看到試樣表層呈白色就判為純脫碳層。脫碳嚴重到出現(xiàn)純脫碳層時，脫碳總深度就可能大于精磨余量，工件可能要報廢。（2）碳化物偏析9SiCr鋼中的碳化物分布一般都比較均勻、廣東揭陽本地細小，但是如果冶煉質(zhì)量太差，也可能出現(xiàn)例外情況。例如，碳化物呈嚴重帶狀分布、廣東揭陽本地鋼材中硅酸鹽雜質(zhì)超標等，都會造成不良后果圓鋼
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