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1.除塵器骨架在除塵器布袋中的應(yīng)用:在除塵器布袋中使用除塵骨架，需要和除塵濾袋一起使用，才能達到良好的效果，成為該產(chǎn)品的過濾單元.一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
2.梯形骨架是除塵骨架的一種，梯形骨架是濾袋的肋骨，表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,梯形除塵骨架又叫梯形框架，梯形骨架，梯形除塵骨架，梯形袋籠，梯形籠骨采用扁形結(jié)構(gòu)，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度,堅固耐用等特點，它應(yīng)結(jié)構(gòu)輕巧，有利于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
3.內(nèi)星角骨架的內(nèi)圈是圓型的，內(nèi)星角除塵骨架的內(nèi)圈提帶星角(像五星一樣，但是角比五星要多)，清灰時利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的。內(nèi)星角除塵骨架在除塵器布袋縮癟有效，除塵布袋被吹起膨脹的粗大，在氣流的情況下動作大，清灰效果好。




制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題。焊接時一個人即可進行，采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，沒有毛刺,清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層,內(nèi)星角除塵器骨架表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。



除塵器骨架原料：低碳鋼絲，鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。除塵袋籠結(jié)構(gòu)：有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。除塵骨架技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾個方面：高溫高濕度、強腐蝕性骨架及濾料。除塵骨架也稱除塵籠骨，是采用專用設(shè)備一次焊接成型，除塵骨架是濾袋的肋骨，除塵籠骨的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。除塵骨架特點：焊接牢固，外表光潔挺直，應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護。
鍍鋅除塵骨架采用冷鍍鋅也叫電鍍鋅，鍍鋅除塵骨架是除塵骨架焊接成型后經(jīng)過鍍鋅后處理表面。鍍鋅除塵骨架采用一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用等特點。利用電解設(shè)備將除塵骨架經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，連接電解設(shè)備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在除塵骨架上沉積一層鋅，經(jīng)鍍鋅處理的除塵骨架外觀光滑、無鋅瘤、毛刺，呈銀白色或彩色，具有的耐酸、耐堿性是目前常用的一種除塵骨架。除塵籠骨規(guī)格：圓形、橢圓形、扁形、封形、器他根據(jù)客戶要求定制的各種框架。




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