本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠,其特征在于:還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部與鋼筋籠焊接,且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標的吊繩,吊繩底端連接在十字筋交叉處,所述的鋼筋籠上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋,且兩根加長筋伸出鋼筋籠頂端,并以鋼筋籠幾何軸線呈對稱結(jié)構(gòu),還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán),中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)的定位筋,定位環(huán)與鋼筋籠同軸設(shè)置,且定位筋通過兩端的套環(huán)分別活動套在兩根加長筋頂端。
以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋,在交叉處通過吊繩栓一浮標,鋼筋籠下放至孔內(nèi),由于孔內(nèi)水泥漿的浮力,使得浮標露出水面,通過檢測浮標的位置可直觀的發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下放是否偏位,標高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠。且可以利用定位筋的兩個套環(huán)與兩根加長筋定位,之后下移定位筋,通過定位環(huán)是否套住浮標以確定是否準確安裝鋼筋籠。
即在車 間或現(xiàn)場將鋼筋籠臥放著綁扎,再之后運至人工挖孔樁的井口,再用起重設(shè)備將鋼 筋籠吊到立式狀態(tài),下到人工開挖的井孔內(nèi)部,使鋼筋籠就位?;蛘咴诂F(xiàn)場綁扎 成型后安裝。因鋼筋籠直徑較大(通常0.80m 3.00m),長度也大(通常 5m 30m),往井內(nèi)安裝鋼筋籠時,需要用起重機械將鋼筋籠起吊安裝;采用起重 設(shè)備安裝鋼筋籠,減少了工程成本。背景技術(shù):目前首先是有很多施工現(xiàn)場很難采用起重設(shè)備?,F(xiàn)有的人工挖孔樁鋼筋籠大多在工廠綁扎好后.運至現(xiàn)場安裝..如 在深基坑中施工人工挖孔樁時,就使安裝鋼筋籠造成困難。.。2米鋼筋籠滾焊機/報價
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并一直予以嚴密 ,導(dǎo)管應(yīng)在無水進入的狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土,泵管應(yīng)設(shè)底閥或其余裝置,以防水和管中混凝土混合。泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土提高時,慢慢提起。管底在任何時候,應(yīng)在混凝土頂面如下2m.輸送到樁中的混凝土,應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝前,任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂。
從建廠至今,建貿(mào)機械(嘉興市分公司)作為一家專業(yè)的 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家,在浙江嘉興這塊沃土上,憑借著全套的機械加工設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,幾度克服 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中的技術(shù)壁壘,完成 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品生產(chǎn)的突破,因此也培養(yǎng)了一批技術(shù)成熟的技術(shù)工作人員,也形成了一套完整、科學的質(zhì)量管理體系,并以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢
鋼筋籠繞筋機現(xiàn),解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作,效率高,省時省工,對于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié),使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史,為橋梁樁基制造大大了效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可加工36米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛于高鐵、高速等項目建設(shè),鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi),基本都是項目部產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使國標鋼材,生產(chǎn)嚴謹,故障率遠低于行業(yè)平均水平,本司鄭重承諾繞筋機整機質(zhì)保一年,不僅要把好產(chǎn)品售去,還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù),時間為客戶安裝設(shè)備,時間為客戶解決問題。