當制砂機錘頭兩側發(fā)生摩擦損壞時，我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置，繼續(xù)使用。當錘頭被嚴重劃傷時，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時，可能需要確保轉子之間的平衡力。 　　(1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后，其傾角不變，只能適應工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加，因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時，應降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時，需要同時滿足溢流細度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉速越快，返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機。 　　與軸承的使用壽命有直接關系，會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知，制砂機是采礦業(yè)的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中，在破碎的過程中，一點灰塵點會造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個塵源。此時，我們可以設置相同的防塵罩，及時有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。

工作流程：物料進入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內，螺旋由電動機經(jīng)減速機減速驅動螺旋旋轉，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點： 1、洗沙機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結構合理，新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，讓該系列產(chǎn)品耐用，清洗、脫水效果好，細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。

制沙機的基本構成以鋼鐵作為材質生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內部破碎腔的銹跡是由于其內壁和物料在破碎過程中摩擦，嚴重的時候產(chǎn)生的內壁劃痕，長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設備生銹的時候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理，造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 　　1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 　　2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機設備的表面涂一層油質性的材料、油漆等，可以使設備的鐵質部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達到防止設備氧化、生銹的目的。 　　3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替，這樣可以從根本上解決設備生銹的問題。 　　4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應，所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作，對防止制砂機生銹也是比較有·效的。