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安裝與調(diào)整 1、在閘門安裝前,首先檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否有因運輸裝卸過程中造成的松動,如有應(yīng)加以緊固。 2、閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝,杜絕閘框、閘板分體安裝。 3、安裝調(diào)試 閘門的一期工程按基礎(chǔ)布置配鋼筋(或預(yù)埋鋼板)并留一定的焊接長度。二期澆注前,按照設(shè)計止水方向?qū)㈤l門整體吊裝就位,穿好各調(diào)整螺栓并擰好螺母,找好閘門前后、左右的正確位置,找直找平,用拉線加以固定,然后將調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊牢,再用塞尺檢測各止水處的間隙,同時對孔隙超過0.3mm處用調(diào)整螺栓進行調(diào)整,確保各止水面的間隙在0.3mm以下, 可進行二期澆注,1.5米以下閘門可按基礎(chǔ)圖布置安裝。 4、閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵,立框的擋板上增加了頂絲。注意在二期澆注凝固后將勾板壓鐵和檔板擋鐵上的頂絲拆除,以便閘門啟閉。 5、在澆注混凝土?xí)r,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)及時,防止灰漿凝固后影響閘門的啟閉。
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時做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說明書等)是否齊全。 3. 閘門在運輸過程中的變形及損傷,要進行的檢查和修整,注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效果,同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時,予 埋鋼板應(yīng)平直,位置準確,當(dāng)予埋件為予埋螺栓時,予留孔洞應(yīng)位置準確,予留孔徑不小于80x80mm,予留孔深度應(yīng)滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場,并準備好安裝時必需的設(shè)備(如:吊車、焊機、 腳手架等)、安裝工具及測量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置,起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使門體、門框整體起吊,當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時,可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護好密封面。 2. 通過啟閉機平臺上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置 處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左右方向傾斜度小于1.5mm,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接),當(dāng)閘門采用附壁式安裝時,應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳,拉開門體,調(diào)整 閘門密封面的垂直度,通過調(diào)整閘門四個角部的螺栓,使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后,把四個角部的螺栓用墊鐵墊實,擰緊螺母,使其固定牢固(附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個角部的螺栓上一個螺母,通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差,如右圖所示)。 4. 放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查 上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以內(nèi),間隙超標時,可在該處的門框背面墊入斜鐵,同時將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動泵搗固堅實,采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點焊,然后按上述3,調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機平臺上的預(yù)埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準,在啟閉 機平臺上劃十字線,確定啟閉機的安裝中心。 9. 在啟閉機底板上畫出相應(yīng)的十字線,將啟閉機初步就位,搖動手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機逆時針搖動,電動啟諸機按所示開方向搖動)。 10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處
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