吸附式干燥機(jī) 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn) [1] 。

冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備，在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無法保證壓縮空氣質(zhì)量，因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么，冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低，吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下，也就是說可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對于冷干機(jī)來說，因?yàn)橐ㄟ^冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^電控箱對閥門進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機(jī)會較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機(jī)外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?，因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機(jī)的排氣量有影響，冷凍式干燥機(jī)耗氣量小，吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過冷干機(jī)。