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對于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼(規(guī)格Φ 160~250mm),目前普遍采用的生產(chǎn)方 式為:1.鋼錠加熱一快鍛成材,該工藝采用快鍛直接成材,由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產(chǎn),不能一火直接成材,坯料需中間回爐加熱,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)的圓鋼表面毛糙,尺寸 精度低;2.鋼錠加熱一(快鍛或初乳)開坯一徑鍛成材,該工藝為兩火生產(chǎn)工藝,增加了 天然氣消耗,生產(chǎn)周期也明顯增加,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。具體是,兩火成材生產(chǎn)工藝增 加了生產(chǎn)機(jī)組之間的流轉(zhuǎn)過程,使物流周轉(zhuǎn)成本增加;由于經(jīng)過一道開坯工序,增加了天然 氣消耗,同時由于產(chǎn)品增加一道火耗損耗,降低了成品收得率,使生產(chǎn)成本增加。在此情況 下,為進(jìn)一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行突破性研究工作。



熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是: 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經(jīng)常出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產(chǎn)生的原因有所不同,所以橫截面上的產(chǎn)于也有相當(dāng)大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產(chǎn)于是傾斜型的,而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產(chǎn)于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權(quán)利挽回剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。

 

 

 

 

 

 

 

 




表面附著的塵埃粒子可以促進(jìn)不銹鋼的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時,在塵粒沉積處形成縫隙,容易保持含氯離子的水膜,阻礙了氧的補充,導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外,此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化區(qū)會形成閉塞電池加劇了點蝕坑的形成和發(fā)展。
噴砂(丸)法:主要是采用噴玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
化學(xué)法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
 
 
 
 
 



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