㈢河南焦作粉煤灰烘干機運行? ①正常運行時，鼓風機風壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風機壓力-10Pa。? ②根據(jù)負荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風量，保證沸騰爐、經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行，注意調(diào)整爐溫時，增減煤量的幅度不宜過大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過上限時，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風量時，再加一兩銑煤突然斷煤時，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風。? ④鼓風機風壓升到標定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅持少排、勤排的原則，以防止爐溫波動，一般每次排渣，風壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時的處理）爐溫控制在850℃-900℃時停煤。? 爐溫降至900℃時停鼓風，并關(guān)調(diào)節(jié)風門，然后停引風，風門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴密，一般能保溫6-24小時長50小時。? 開爐時應(yīng)先清理好渣塊，然后供風和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?

河南焦作粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu)與工作原理： 　　河南焦作粉煤灰烘干機由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、干燥機、傳動系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設(shè)備、引風設(shè)備、電控系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理：濕粉煤灰由輸送設(shè)備進入打散機，打散后的濕料由喂料機均勻地輸送到烘干機滾筒內(nèi)，被筒壁內(nèi)大倒角抄板與刮板抄起揚撒，并與筒內(nèi)高溫負壓熱氣流進行熱交換同時與抄板、筒壁進行熱輻射，如此往復(fù)運動并向出料端緩慢移動，經(jīng)螺旋出料抄板進入出料器，成品由螺旋輸送機輸送至灰?guī)欤殙m由除塵設(shè)備做收塵處理完成整個粉煤灰烘干過程。 河南焦作粉煤灰烘干機產(chǎn)品描述： 一、粉煤灰的特點 ??? 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

河南焦作粉煤灰烘干機工作原理 河南焦作粉煤灰烘干機在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內(nèi)，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到預(yù)期干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備?內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。