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冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復(fù)啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設(shè)備，過載保護器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風(fēng)扇電機壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等
冷凍式干燥機怎么接 空壓機配套設(shè)備中，冷凍式?燥機的安裝?法原來是這樣啊！ 冷?機的安裝要求 1、冷凍式?燥機應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為2～38℃，四周通風(fēng)良好，空?潔凈的室內(nèi)；特別是避免空?中含有腐蝕類成分（如氨?）。當(dāng)室內(nèi)通風(fēng)部良時，需在機房內(nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備。 2、冷?機與空壓機之間?少有4～5?的距離，以防?空壓機產(chǎn)?的震動影響冷?機正常運?。 3、風(fēng)冷型冷?機的?風(fēng)?與墻體距離1.5?以上，兩臺?燥機得進風(fēng)?不能?對?。冷?機四周應(yīng)留有?定的空間，以?便維修和?常維護。 4、?冷式?燥機若冷卻?質(zhì)較差時，應(yīng)在冷卻???處加裝?過濾器，冷卻?溫度在10～32℃較佳，?壓應(yīng)保持在0.15～0.35 bar之間。 5、?燥機運轉(zhuǎn)時，本?的震動極?，僅在地基松軟處才需做?泥基礎(chǔ)，地基需選擇平坦的地?。應(yīng)避免由空?管路傳來的空壓機震動影響，如太嚴重時需要接上?壓軟管，以震動。 6、?動排??出?應(yīng)接?排?溝，以免污染?產(chǎn)環(huán)境，排?溝的?度不能?于排??。 7、冷?機接在?源系統(tǒng)中， 在空???和出?之間做旁路管道，中間設(shè)旁路球閥以便調(diào)試、維修時?。 冷?機的?常維護與保養(yǎng)每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空?進出?壓差不超過0.035Mpa；2、冷媒低壓表0.3 Mpa-0.5 Mpa；3、?壓壓?表1.2 Mpa-1.9 Mpa經(jīng)常觀察排?、排污系統(tǒng) 電?排?閥的動作正常，卻??排出，很可能是過濾?堵塞，這時需清洗過濾?。 在部件?損害的情況下，電磁閥漏?，其原因可能是冷凝?中?量粉末狀物穿過過濾?，進?閥芯與護套之間的間隙，將閥芯卡住，這時需清洗閥芯。經(jīng)常觀察冷卻?系統(tǒng)壓縮空?系統(tǒng)的進?溫度1、冷卻??溫2～32℃；2、?壓0.15～0.3Mpa; 3、壓縮空?進?溫度?般應(yīng)≤45℃（以?摸進?管不燙為宜），特殊除外。
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