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鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理，要保證樁頂標高以下混凝土質量必須符合質量要求，樁頭錨筋長度必須符合設計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內部會有氣孔出現。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現超標氣孔后，首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進行探傷同時在現場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質。內焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。
日升昌鋼管(恩施市建始縣分公司)擁有中、高級 高速路基沉降板廠家工程技術人員180余人，擔負著全部產品的研發(fā)設計與生產指導。擁有完善的質量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產能力和先進的檢測手段，在保證 高速路基沉降板廠家產品高質量、高產出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。
超聲波聲測管從發(fā)射換能器開始經過耦合水可以進入到孔壁中的混凝土表層，然后在混凝土的表層上滑行過一段距離之后，再次經過耦合水就可以到達兩個接收換能器上，這時能夠測量出超聲波聲測管沿著孔壁上的混凝土在傳播時的各種聲學上的參數。但是在運用這一檢測方法時需要特別注意我們必須要用信號分析和技術以此來排除測管中影響的干擾，又因為鋼管會影響聲波在孔壁混凝土中的繞行，因此在孔道中如果有鋼管的時候就一定不能再用這個方法了。2）樁基的樁外孔透射法在樁基的內部沒有換能器的通道或者其上面部分的結構已經在施工時，施工人員可以在樁基外緊貼樁旁邊的土層中鉆一個孔以此作為檢測的通道。在檢測時要在樁頂面擺放一個發(fā)射功率比較大的平面換能器，這時接收換能器會從樁外的孔中從上到下緩慢放下，而超聲波聲測管在沿著樁身的混凝土在往下傳播的同時穿過孔和樁之間的層面，然后再經過孔中耦合水來到達接收換能器，這時就可以測出超聲波聲測管的聲學參數并依照所發(fā)出的信號的變化情況來判斷樁基本身的質量。
為了避免組合板發(fā)生少筋和超筋裝壞，在聲測管設計過程中應對組合板的受壓區(qū)高度進行限制，并采取相應的構造措施來保證下面分別介紹組合板正裁面抗彎承載力的塑性計算方法和彈性計算方法。塑性計算方法計算基本假定。當組合板發(fā)生適筋破壞時，其正截面的抗彎承載力計算應符合以下基本假定。組合板截面受拉區(qū)和受壓區(qū)的材料均達到其強度設計值：由于組合板混凝土的抗拉強度很低，因此計算中可忽路受拉混凝土的承載力組合板中混凝土與壓型鋼板疊合面上有足夠的縱向剪切粘結力，兩者疊合面上的滑移很小，聲測管在彎矩作用下，混凝土與壓型鋼板始終保持共同工作，直至截面到達承載力限狀態(tài)，組合板截面均能較好她符合平截面假定鑒于組合板下部作為受拉銅筋的壓型鋼板沒有混凝土保護層，以及中和軸附近處的材料強度尚未充分發(fā)揮作用的原因，
坡面修正檢查合格后，進行放線定錨孔位置。一般在土質邊坡工程中，采用縱距為3m、橫距為2m的壓力注漿鋼花管，由于該方法鋼花管中有一部分是用于排水，并不灌漿，故邊坡工程中的鋼花管分布應當相應縮短間距，采用縱距為2.5m、橫距為1.5m的梅花狀排列。每一排鋼花管采用灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯排列。整體布置可看作灌漿鋼花管沿斜線多排分布，也可看作四個排水鋼花管沿斜線多排分布，每一斜排灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯有序，兩種鋼花管分布均勻，各自能充分發(fā)揮自己的加固作用，從而保證工程的質量。打管打管時需先打灌漿鋼花管，利用壓力錘擊打管尾，將灌漿鋼花管按設計角度打入指定貫入深度。打灌漿鋼花管時需注意要先用輕錘以一定壓力將管頭部打入一定深度，約為0.5-1米左右，檢查管頭是否發(fā)生偏移，確定管頭不發(fā)生偏移后再逐漸加大壓力。打管入土時速度應均勻，連續(xù)施打，錘間間歇時間不要過長。打管如發(fā)現落錘反彈過大，則表示管尖可能遇到障礙，需要換輕錘慢慢錘擊，打過這一段，再換重錘。鋼花管的尾部擊錘處加一個彈性襯墊更好，使錘擊施力更均勻，打管效果更好。如果打管完畢后發(fā)現鋼花管打斜了，則對原鋼花管不做特殊處理，而在原鋼花管旁邊再打一根，確保該處加固穩(wěn)定。滄州樁基聲測管施工技術要點
