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cr12mov的淬火?Cr12MoV鋼的熱處理特點(diǎn)是:可以通過(guò)不同的加熱溫度(980~1100℃)淬火,在較大的范圍內(nèi)改變馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms,淬火之后的殘余奧氏體含量變化也比較大?;鼗鹗蔷哂卸位鼗鹩不F(xiàn)象。在硬化峰值之前的回火硬度也能滿足使用要求。所以其回火溫度范圍變化也大。Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種。 贛州炬鋮金屬材料有限公司位于在江西贛州市,成立于2016年,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期不斷的努力,已經(jīng)發(fā)展成為一家集生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的金屬材料綜合性公司.這種生產(chǎn)加工銷售一體化的公司具備3大優(yōu)勢(shì):第1價(jià)格優(yōu)勢(shì)、第2質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、第3貨期優(yōu)勢(shì). Cr12MoV鋼降溫淬火(減少淬火變形):Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模,形狀復(fù)雜、尺寸變形要求嚴(yán)格,要求有一定的韌性,但硬度要求一般為45~50HRC。采用1020℃加熱淬火,就必須用高溫回火,這樣變形難以控制?,F(xiàn)在某些工廠采用880℃加熱后,油冷到150~200℃立即轉(zhuǎn)入300℃等溫3~4h,200℃回火。這樣處理的模具變形極小,韌性也好,硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。 Cr12MoV是一種模具鋼,淬火溫度1020-1060,一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度,至于加熱時(shí)間是根據(jù)零件的有效厚度來(lái)計(jì)算的,淬火時(shí)間可30-40s/mm(鹽浴爐),回火時(shí)間建議1小時(shí)以上。 那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于請(qǐng)教cr12mov的淬火工藝?的一些信息了,希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。cr12mov熱處理工藝?是小編精心收集整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助
炬晟特鋼(恩施市建始縣分公司)憑借著可靠的質(zhì)量、低廉的價(jià)格和優(yōu)良的信譽(yù),以客戶為本的生產(chǎn)宗旨, 用多樣化的產(chǎn)品滿足了客戶不同層次,不同方面的需求,贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。我們可以根據(jù)您的需求,為您的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,美觀的產(chǎn)品包裝。真誠(chéng)希望與各界新老朋友建立長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠的業(yè)務(wù)關(guān)系。您的需求就是我們的發(fā)展,讓您滿意是我們不懈的求,我們將以貼心的服務(wù),更可靠的質(zhì)量來(lái)回報(bào)您的支持,贏得您的信賴,歡迎來(lái)電垂詢。深入細(xì)節(jié),建立了質(zhì)量管理體系,通過(guò)“自檢、互檢、專檢”層層把關(guān)。從而在產(chǎn)品質(zhì)量上得到了嚴(yán)格的保障!
cr12mov型鋼含有很高的C和Cr,導(dǎo)熱性很差,加熱速度要緩慢均勻,大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度,鋼件在爐膛的位置適當(dāng),有時(shí)還要反復(fù)翻轉(zhuǎn),以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1060~1080℃,終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄,除小鍛件外,一般均需兩火以上,到達(dá)終鍛溫度時(shí),應(yīng)立即入爐,進(jìn)行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時(shí)輕打,在1050~900℃重打,低于900℃時(shí)輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”,因?yàn)楦邷貢r(shí),鋼的基體塑性很好,重打雖可加速成形而不易打裂,但難以將Cm打碎;低溫時(shí)重打會(huì)造成開(kāi)裂或打“酥”,在1050℃~900℃時(shí),基體強(qiáng)、硬度較高,于此范圍重打,易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3,若Cm偏析嚴(yán)重,則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時(shí),控制變形量每次不超過(guò)5%,這樣可使外圍得到輕度變形,并鍛合內(nèi)部缺陷,以提高塑性。為防止鍛裂,鍛造時(shí)還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃,有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃,忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸,因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。
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cr12m0v500度回火怎么能達(dá)到61一63度cr12mov淬火溫度很寬,可以在980——1080溫度范圍內(nèi)淬火。選擇980淬火時(shí),回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;選擇1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.這兩個(gè)工藝叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度較高,韌性也好。高淬高回硬度稍低,韌性也較差。但它們有一個(gè)較大的區(qū)別;低淬低回僅能在低溫下使用;高淬高回可以在高溫下使用,但使用溫度不應(yīng)超過(guò)530回火溫度,略低10度為好, 1050~1080加熱,如果希望得到高的硬度,溫度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后經(jīng)過(guò)-78度冷處理,硬度可以提高1~2HRC,不過(guò),經(jīng)過(guò)這樣的處理,硬度雖然高了,但是強(qiáng)度和韌性要下降的。960度加熱,油淬后220度回火即可,不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可達(dá)到60HRC左右。
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