江西吉安不銹鋼裝飾管降低機組工藝設備公輔介質(zhì)耗量通過分段控制，優(yōu)化軋機區(qū)域的帶鋼吹掃設計，降低壓縮空氣耗量，同時采用消音處理措施，降低壓縮空氣排放的噪音，營造良好的工作環(huán)境。隨著近年來，京津冀地區(qū)“煤改氣”清潔能源政策的實施，中冶京誠和用戶多措并舉，采用清潔能源耗量更少的加熱方式，提高熱介質(zhì)與流體介質(zhì)的傳導交換效率，并且設計配置了熱量回收及冷凝水可循環(huán)裝置。4）打造節(jié)能減排低碳環(huán)保的酸循環(huán)系統(tǒng)通過酸霧分級處理措施，將酸霧分級為高濃度酸霧與低濃度水霧。采用酸霧冷凝器（圖10）將酸洗系統(tǒng)揮發(fā)的高濃度酸霧冷凝回收，避免酸分子進入大氣，減少酸耗。將原來在水處理進行的酸堿中和工藝提前到酸洗生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用洗滌塔堿洗系統(tǒng)（圖11），利用生產(chǎn)產(chǎn)生的廢酸水進行霧氣洗滌，達到減少新水消耗、提高洗滌效果的目的。油水狀態(tài)智能化監(jiān)測預警系統(tǒng)液壓潤滑系統(tǒng)油水混合后，輕則造成諸如軋制力波動和軸承壽命減短，重則引起火災等重大事故。中冶京誠率先在支撐輥軸承潤滑系統(tǒng)和軋機液壓AGC系統(tǒng)等關鍵部位設計智能化油水監(jiān)測預警系統(tǒng)（圖13、圖14），可以避免出現(xiàn)重大設備和事故。該系統(tǒng)具有三大顯著功能: 設備的潤滑磨損監(jiān)測與智能預警、設備在用油污染狀態(tài)監(jiān)測與調(diào)控、油水混合后智能診斷與智能預測。圖13 在線潤滑監(jiān)測與故障智能預警系統(tǒng)圖14 在線液壓潤滑系統(tǒng)監(jiān)測及預警故障點分布圖3）介質(zhì)系統(tǒng)液位監(jiān)控及預警系統(tǒng)酸軋聯(lián)合機組的液壓潤滑、酸液、軋制油及水氣介質(zhì)的跑冒滴漏是降耗和清潔生產(chǎn)的基本前提，中冶京誠通過對所有罐箱體在線液位全程監(jiān)控及現(xiàn)場視頻熱成像監(jiān)控，實現(xiàn)了介質(zhì)箱罐體溢流或泄漏后的同步發(fā)現(xiàn)和及時干預，同時通過設置同類介質(zhì)罐箱體管路的互聯(lián)互通以及變頻輸送調(diào)節(jié)裝置，保證液位處于狀態(tài)。4）液壓潤滑油及軋制油系統(tǒng)的自動補給系統(tǒng)中冶京誠通過開發(fā)該系統(tǒng)，實現(xiàn)了工作介質(zhì)的精準投送，并且可生成周月年介質(zhì)消耗報表。04 支持關鍵元件國產(chǎn)，推動民族工業(yè)進步習近平總書記曾經(jīng)指出，關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。受國內(nèi)起步晚等因素影響，伺服閥、柱塞泵、位移和壓力傳感器等關鍵核心元件成為我國液壓潤滑行業(yè)卡脖子的重要產(chǎn)品。中冶京誠充分認識到，核心技術和核心元件只能靠自主研發(fā)和制造，經(jīng)過與相關制造企業(yè)歷經(jīng)數(shù)年的試驗和優(yōu)化完善，篳路藍縷，大力推進液壓潤滑核心產(chǎn)品國產(chǎn)化，逐步打破了國外技術產(chǎn)品封鎖。同時，也推進國產(chǎn)核心流體產(chǎn)品和標準輸出，與“一帶一路”沿線共享中國式現(xiàn)代化發(fā)展成果，為相關領域中國標準和技術產(chǎn)品的國際化奠定了堅實基礎。中冶京誠冷軋團隊