污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺廠家作為污水運營污泥脫水劑。在和客戶溝通的過程中，客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。要相對準確的知道污泥脫水劑投加量的問題，首先了解這些參量，污泥的含水率，泥餅含水率，進泥量，進藥量，配藥濃度等。
污泥含水率：污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數(shù)稱為污泥含水率。
泥餅含水率：被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數(shù)稱為泥餅含水率。
還要通過以下幾個公式進行運算
1、加藥量mg/L=加藥質(zhì)量/處理水量/配藥濃度
2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m3
3、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】
4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量
以上計算所得結(jié)果誤差可能比較大，僅做污水運行時參考。實際耗藥量要進行實際上機運營試驗。
   

4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。
聚丙烯酰胺廠家使用量說明
1、洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺廠家的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。
2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。
如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。
如果工藝主體采用物化方法，如一級強化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑， 加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。
也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可，這個在板框壓濾機，特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。
PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進行混合處理。
與污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，這個要根據(jù)污泥的濃度來確定， 是通過現(xiàn)場的燒杯實驗來確定 投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平，污泥的處理效果是不同的。

陰離子聚丙烯酰胺的投加：陰離子聚丙烯酰胺的投加采用重力投加和壓力投加，無論哪種投加，由溶解池到溶液池，到藥液投加點，均應(yīng)設(shè)置藥液設(shè)備，常用的藥液設(shè)備是計量泵和水射器。1.重力投加利用重力將陰離子聚丙烯酰胺投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
  2.壓力投加利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標高較高、距離較遠的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。3.水泵投加水泵投加是在溶液池液到壓力管中，有直接采用計量泵和采用耐酸從而起增強作用。
  污水處理使用陰離子聚丙烯酰胺，首先大家都知道聚丙烯酰胺種類比較多，分為有陰離子、陽離子與非離子，應(yīng)用時需選擇的離子型 ，之后上機使用還需要操控好一切有關(guān)影響陰離子聚丙烯酰胺的效果因素，確保達到佳的效果。
  1、溫度：陰離子絮凝劑的水解與溫度有關(guān)，一般說來，水溫20~30℃為宜。每當溫度升高10℃時，水解速度1倍。2、PH值：PH值影響使用效果。3、攪拌時間和速度：速度太慢，時間太短，絮凝劑不能固體顆粒完全,不利于絮凝劑膠體粒子捕獲;絮凝劑濃度分布是不均勻的,不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。
  4、水質(zhì)或泥質(zhì)：來源、性質(zhì)、成分及固含量。5、陰離子聚丙烯酰胺的分子量或離子度：投加藥量、成本。6、溶解時間：使用的連續(xù)性。7、壓泥機類型：帶式、板框和離心。因為陰離子聚丙烯酰胺的使用成本比較高，若污水處理使用中因哪個因素控制不當，影響效果的同時也增大應(yīng)用成本，所以操作應(yīng)用時需謹慎。
  聚丙烯酰胺的分子量越高，那么聚丙烯酰胺的性能也就會更加。因為這種高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性，速溶等效果。這種高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用也存在一些差別。聚丙烯酰胺的正確使用對我們來說非常的重要。
  一般來說，產(chǎn)品的性能決定了聚丙烯酰胺使用效果的好壞，在生產(chǎn)和使用中，一般有以下因素會影響到聚丙烯酰胺的產(chǎn)品：1、丙烯酰胺是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的主要原料，外觀上很難看出聚丙烯酰胺的好壞，優(yōu)質(zhì)的聚丙烯酰胺單體純度高，電導率在5-6之間，可以生產(chǎn)高的H聚丙烯酰胺。
  只有正確的對聚丙烯酰胺進行操作，才可以確保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需對聚丙烯酰胺的使用有一個更好的了解。2、聚丙烯酰胺生產(chǎn)中溫度對產(chǎn)品也有直接的影響，溫度控制在一定范圍，可以分子基團的熱運動，疏水基團的締合作用，引起大分子鏈的伸展，粘度，。
  如果溫度過高，疏水基團的作用發(fā)生變化，疏水締合作用減弱，離子基團的水化作用減弱，大分子鏈收縮，粘度下降，不合格。3、聚丙烯酰胺的聚合反應(yīng)要求在堿性條件下進行，一般要求PH值控制在7-8之間。醋酸是調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的酸堿度，使其一直控制在7-8之間。
  隨時，有利于聚丙烯酰胺的聚合。4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺好壞的一個重要指標，現(xiàn)在很多客戶對PAM的溶解時間都有很高的要求，要求溶解時間越短越好。在生產(chǎn)中加入一定量尿素可以PAM的溶解性，溶解速度，縮短溶解時間。
  聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中，使用前必需將其溶解于水中，然后再按一定的比例將其水溶液加入污水中。溶解產(chǎn)品的水應(yīng)是干凈的自來水，一般自來水的PH值可以配制絮凝劑溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的濃度一般為0.1～0.5%，即1升水中加入15克粉劑。
  由于酰胺剪切性能較差，長時間及高速攪拌會產(chǎn)品降解，其使用效果。一般溶解時攪拌速度在60～120轉(zhuǎn)/分鐘為宜。溶解中，加入絮凝劑的速度盡可能慢放，同時要慢慢撒入水的漩渦中，避免絮凝劑顆粒進入水中后相互粘連結(jié)團。
  水溫較高時聚丙烯酰胺聚合物的溶解時間好保證有一小時，冬季水溫較低時絮凝劑聚合物的的溶解時間好保證1.5小時，溶解不完全會影響使用效果。在使用聚丙烯酰胺的時候，務(wù)必要注意以上的使用，按照正確的使用進行使用，才能夠讓聚丙烯酰胺發(fā)揮更好的效果。