噴砂機產品介紹及技術支持 簡要說明：是通過外界的干預作用，達到提高工件表面的壓應力，提高工件表面抗疲勞能力、江蘇延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產品性能簡介： 　　噴丸強化技術是通過外界的干預作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應力，提高工件表面抗疲勞能力、江蘇延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、江蘇鋼絲切丸、江蘇玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設備 實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉 雙方向轉動、江蘇連續(xù)生產功能； 產品應用范圍： 應用于軸類、江蘇齒輪零件、江蘇模具表面、江蘇異形工件數(shù)的噴丸強化；應用于螺旋彈簧、江蘇 板簧、江蘇扭桿、江蘇齒輪、江蘇傳動元件、江蘇軸承、江蘇凸輪軸、江蘇曲軸、江蘇連桿等工件的強化處理。 數(shù)控噴丸產品簡介： 　　數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、江蘇 數(shù)控機械手噴槍運行機構、江蘇工件運行機構、江蘇磨料回收系統(tǒng)、江蘇磨料分離系統(tǒng)、江蘇噴丸系 統(tǒng)、江蘇除塵系統(tǒng)、江蘇控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設計生產5軸4聯(lián)動、江蘇7軸5聯(lián)動、江蘇轉 盤回轉式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設備，也可根據(jù)客戶需求進行專門設計生產。 性能特點： ·　噴槍運行機構可根據(jù)工件具體形狀，進行預設定，能執(zhí)行直線、江蘇擺動、江蘇旋轉等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、江蘇磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術，無需地坑，結構簡單；采用 　　三級分離機構，實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

噴砂工藝 一、江蘇本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、江蘇本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、江蘇本地濃度 　　*噴*的距離（H）、江蘇本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、江蘇本地H 、江蘇本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、江蘇本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、江蘇本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、江蘇本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、江蘇本地H 、江蘇本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、江蘇本地H 、江蘇附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、江蘇附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、江蘇附近液體） 不銹鋼 表面去污、江蘇附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、江蘇附近金剛砂 干、江蘇附近液體 鋼、江蘇附近鐵質工件 去銹、江蘇附近除污、江蘇附近除氧化皮 增大鍍層、江蘇附近涂層附著力 金剛砂 干、江蘇附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、江蘇附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、江蘇附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、江蘇附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、江蘇附近刻圖案 金剛砂 干、江蘇附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、江蘇附近液體

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、江蘇鋼丸、江蘇石英砂、江蘇棕剛玉、江蘇銅礦砂、江蘇玻璃砂、江蘇胡桃殼、江蘇鋁丸、江蘇不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高