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熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、江蘇本地化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、江蘇同城鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、江蘇當地設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文,淘汰技術落后的冷鍍鋅管,不準用冷鍍鋅管作水、江蘇本地煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。



熱鍍鋅管的生產工藝獨特,其關鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應,進而產生一層合金層,實現基體與鍍層的有機結合。在生產過程中,鋼管首先經過酸洗處理,旨在表面的氧化鐵。隨后,鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液,甚至是兩者的混合水溶液中進行清洗。,清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中,完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層,從而顯著延長了其使用壽命。相較之下,冷鍍鋅管,也被稱為電鍍鋅管,其鍍鋅量相對較少,通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱,因此,在實際應用中,冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產工藝熱鍍鋅管的生產工藝流程獨特且關鍵,它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學反應。在生產過程中,鋼管首先經過酸洗步驟,旨在其表面的氧化鐵。隨后,鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液,甚至是這兩種溶液的混合物中進行清洗。,經過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中,完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層,還顯著延長了其使用壽命。




鍍鋅管的分類及特點 鍍鋅管分熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管,其中冷鍍鋅鋼管已被逐漸淘汰使用。 1、熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅管的制造是先將鋼管進行酸洗,用來去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、江蘇同城化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、江蘇附近鋼管基體融為一體,因此熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、江蘇附近附著力強、江蘇附近使用壽命長等優(yōu)點。 2、江蘇冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍鋅)。只有那些規(guī)模小、江蘇同城設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體獨立分層。由于鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落,故冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中,已經禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水、江蘇供氣管。



冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、江蘇拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經過機械除銹后,表面無油、江蘇同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。



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