熱滾塑PO襯塑管道
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作高溫度110℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa
PO襯塑管道系列產(chǎn)品特性:
而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,在-70℃-110℃內(nèi)是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
鋼塑復(fù)合管大型滾塑機(jī)生產(chǎn),次成型無接縫,正宗滾塑工藝平整堅(jiān)固脫落。是PP、PE滑面級(jí)的換代產(chǎn)品。
洛陽電廠襯塑管道 襯塑直管廠家
洛陽縱橫機(jī)械生產(chǎn)襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結(jié)垢、不脫層、防腐性能好、抗?jié)B透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
PE襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管機(jī)械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管,它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法,而且經(jīng)過塑料材料不同的改性,充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。改性后的PE襯塑管道,可達(dá)到衛(wèi)生,是使用的民用建筑、城市給排水上的產(chǎn)品,經(jīng)改性后的耐磨蝕的PE襯塑管道,是化工、石油、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。
襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個(gè)方面:
一、共同點(diǎn)
1.基體相同:均為碳鋼管
2.結(jié)構(gòu)相似:都是內(nèi)襯管道,鋼橡(塑)復(fù)合
3.防腐性能接近:在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作
二、不同點(diǎn)
1.加工工藝:
襯膠鋼管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也 可以進(jìn)行冷粘作業(yè));襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此,襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能:襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出,而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。
3.耐候性:實(shí)踐證明,橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強(qiáng)力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定,因此襯膠管具有很強(qiáng)的耐候性,而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。
4.使用壽命:由于襯膠管一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接,因此必然有搭接縫,而襯塑管是一次成型的。因此,在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定,使用壽命會(huì)更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下,襯膠管會(huì)更耐用一些。
5.造價(jià):襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同,因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量,襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。
縱橫機(jī)械制造(江蘇省分公司)是生產(chǎn) 襯四氟管的專業(yè)廠家。本廠年銷售額達(dá)1000萬以上,廠房面積達(dá)五千多平方米,員工人數(shù)86人以上。本廠生產(chǎn)的各種系列 襯四氟管產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)制作。已有悠久的生產(chǎn)歷史、工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。擁有完善的檢測設(shè)備和嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)制度。經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展, 襯四氟管產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并贏得了國內(nèi)外客戶的一致好評(píng)!
襯塑管件應(yīng)用領(lǐng)域:
1.化工行業(yè):鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2.電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
3.冶煉行業(yè):金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。
4.礦山行業(yè):礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放和噴漿等。
5.制藥行業(yè):輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。
6.油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
7.農(nóng)業(yè)噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。
8.市政行業(yè):城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網(wǎng)回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。