1、沖擊現(xiàn)象:壓濾機(jī)在使用中,有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限,原先以為是壓力表現(xiàn)象,經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時有發(fā)生,其壓力值高于較高壓力 4~6MPa 之間,高出較高壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表,在進(jìn)料管上面裝個閥門,多次開關(guān)閥門以控制流量,將每臺壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。
2、油溫的影響:通常認(rèn)為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過高會使油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作;同時會加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜,加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污,因此要防止污染是很困難的,為了延長液壓元件的使用壽命,保證液壓系統(tǒng)正常工作,減少泄漏,切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。過濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經(jīng)過靜放沉淀,過濾后方可加入系統(tǒng),必要時可設(shè)中間油箱,進(jìn)行新油的沉淀和過濾,確保油液的清潔度。
4、壓力對液壓系統(tǒng)的影響:根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來調(diào)整第臺壓濾機(jī)的使用壓力,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,選擇合理的壓力,保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力,每臺壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力,這是造成壓濾機(jī)在壓濾過程中,液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。
詮科機(jī)械設(shè)備(江蘇省分公司)主營: 泥漿壓濾機(jī),公司關(guān)注客戶體驗(yàn),創(chuàng)新革新技術(shù),以客戶滿意度為宗旨,以智能制造為核心,提供滿意服務(wù),時刻為客戶提供完善的解決方案。
橡膠帶式壓濾機(jī)在高溫環(huán)境中出現(xiàn)停運(yùn),那么應(yīng)該如何處理呢?
通常橡膠帶式壓濾機(jī)在停運(yùn)時往往會在輸送過濾液的管道內(nèi)留下很多未處理的物,這些物質(zhì)里含有很多的固體顆粒,會沉淀凝結(jié),造成壓濾機(jī)輸送管道的阻塞。
對于長期使用的設(shè)備而言,肯定也會出現(xiàn)管內(nèi)的濾液積累而沉淀,所以在工作一段時間以后一定要及時的把過濾液從管道內(nèi)清理出來,防止產(chǎn)生更加惡劣的影響。
此外,橡膠帶式壓濾機(jī)在高溫狀態(tài)下非常容易發(fā)熱,且一旦溫度過高會對部件以及液壓系統(tǒng)造成損傷,這時我們就需要在輸油時,一是給液壓表中輸送足夠的液壓油保證液壓油的熱點(diǎn)不會太高,另一方面是給橡膠帶式壓濾機(jī)設(shè)備的各個部件添加潤滑油,保證不會因?yàn)楦邷貭顟B(tài)摩擦力變大
2、功能特點(diǎn):處理量比普通機(jī)大1.5左右,濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。使用范圍廣,主要適用于大型礦山尾泥、大型洗砂場,石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。