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金屬板材激光切割機適用范圍：
金屬板材激光切割機適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實現(xiàn)客戶選型優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機械、汽車、模切板等制造加工行業(yè)。
金屬板材激光切割機機型特點:
1.切割厚度可優(yōu)質切割0.5-22mm碳鋼,0.5-12mm不銹鋼板
2.全飛行光路結構,一體化設計.整機便于安裝運輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求；
3.激光發(fā)生器采用先進的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護費用低；
4.整個加工區(qū)域切割質量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作；
5.新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統(tǒng), 光纖連接的全數字伺服驅動器, 遠程協(xié)助功能；
6.氣路控制系統(tǒng)可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設計，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護的高壓切割頭. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦鏡快速更換系統(tǒng)（完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質切割）
影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度，終取決于金屬激光切割機，數控機床的精度，以確保數控機床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。
（1）幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是錯誤的關鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數控機床的綜合反映。測試使用的數控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求，幾何精度的測試。
（2）定位精度。它是一種金屬激光切割機，數控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)，給水系統(tǒng)和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度，可確定 的機器來實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。
（3），是指多次運行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機，數控機床。伺服系統(tǒng)的特點，重復定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復定位精度的機會錯誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布，它會影響數量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。
在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機，機床，幾何精度和定位精度。
金屬激光切割機數控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調試過程中的精度可以保證，但數控機床的定位精度和重復定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器，或在必要時測試的定位精度和重復定位精度。
光纖激光切割機床用途廣泛，多功能使用。華宇誠數控科技(江蘇省分公司)多年老廠，自產自銷。減少中間商差價，價格實惠，貨源充足。
