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金海金屬材料(江蘇省分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號,公司主要生產(chǎn) 厚壁鋼管廠家。二十多年來,公司一貫堅持以質量樹信譽,以創(chuàng)新求發(fā)展,努力為各戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品,的服務,客戶的需求就是公司發(fā)展的直接動力。現(xiàn)在我們將以顧客為關注焦點,堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導向,創(chuàng)新求實;以滿足客戶為永遠追求,信譽至上”的企業(yè)宗旨,開拓創(chuàng)新,在合作中不斷進取,與時俱進,加強改進,開創(chuàng)更加輝煌的明天。公司堅持“質量至上、信譽至上、用戶至上”的經(jīng)營理念,嚴格按照質量管理體系標準要求組織生產(chǎn),質量穩(wěn)定可靠。



沖壓件

21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。
22. 嚴禁風槍對準人吹,易傷到眼睛。
23. 操作員需帶上耳塞。
24. 發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理,不能擅自處理。
25. 新進員工 天上班時,組長一定要給他講解好操作規(guī)范, 個星期每天學習一次操作規(guī)程。
26. 調機時,一定要將機臺調至單動,嚴禁打連動排料帶。
27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28. 作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打,以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。
29. 按照設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設備檢查,特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常,單沖和連沖功能分明。
30. 在小沖床(10T)上安裝模具時,先松開導軌的鎖緊裝置,安裝上下模,然后調節(jié)導軌行程,直至符合要求并鎖緊緊固裝置,另在高沖上架模時,必須打到單沖行程,鎖緊上模后,下模在油壓鎖模后鎖緊,生產(chǎn)前再作一次檢查?!?




汽車沖壓件?汽車廠有4大流程(4大車間)分別是沖壓車間、焊接車間、涂裝車間、總裝車間。汽車沖壓件產(chǎn)生于沖壓車間,。給您舉個例子,汽車外殼你看到的所有金屬外殼,都屬于沖壓件,基本原理就是將鋼板利用設計制作好的模具,按照設計好的工藝用壓力機(幾十噸到2000噸)壓成所需的形狀。至于他的作用很難解釋,就是鋼板通過沖壓車間成為沖壓件,沖壓件經(jīng)過焊接車間成為白皮整車車身,就是鋼結構底盤、車門、頂蓋、地板、發(fā)動機罩、翼子板等均焊接在一起,相當于整車的骨骼,上面有很多個裝配位置,有很多的裝配螺母、裝配孔等。經(jīng)過涂裝處理后,總裝車間將發(fā)動機、電器元件、內(nèi)飾件、座椅、方向盤、、輪胎、車燈等裝上,一輛車基本上就完成了。




 沖壓加工是四大工藝之首。沖壓加工中常見的問題是沖壓模具故障,常常形成停產(chǎn),影響沖壓件質量和加工周期。因而,有必要盡快找到模具故障原因合理修理。
        模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等,處理模具損壞問題,必需從模具的規(guī)劃、制作工藝和模具運用方面尋找原因。若引起異物進入模具、制件堆疊、廢物梗阻等狀況未及時處理,繼續(xù)加工生產(chǎn),就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。
       引起卡模的首要原因有:模具導向不正確、歪斜。不然,將會擴展毛病,導致模具損壞。形成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度規(guī)劃太小,容易受外力碰擊變形;模具方位裝置不準,上下模的定位差錯超差。這時應前進沖頭強度,增強卸料板的引導維護。或者壓力機的精度太差,使模具發(fā)生干與沖頭的強度不行、巨細沖頭方位太近,使模具的側向力不平衡。沖壓過程中,一旦模具合模不靈敏,乃至卡死,就必需馬上停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除毛病。
        沖壓出產(chǎn)的模具費用高,一般模具費占沖壓件總本錢的1/4-1/5。一次性修正費用超越?jīng)_模原造價的70%,或者模具壽數(shù)已近。當模具修理技能過于復雜、修模費用太大,難度大必定使修理周期過長,嚴峻影響沖壓件的正常出產(chǎn),應挑選提早失效作廢,從頭制作模具。
       一般來說,模具損壞后,還有一個修理和作廢的挑選題目。可是,因而及時修理模具,避免模具損壞,可以大大下降沖壓出產(chǎn)的模具費用。當模具的紐帶件嚴峻損壞,有時凸、凹模一起損壞。這是因為,除模具制作難度大、本錢高外。沖壓模具的非天然磨損失效,例如非紐帶零件的損壞。
      在正常狀況下,沖壓加工的模具首要失效方式是過量磨損,需重新模具制作交付運用。因此,及時維修模具,防止模具損壞,可以大大降低沖壓加工的模具費用。
文章:五金沖壓件彎曲加工中減少回彈的方法
 


【沖壓件,精軋管品質之選】

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